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淺談高壓釜應放置位置選擇
  淺談高壓釜應放置位置選擇 
      反應釜釜體采用獨特的密閉，使物料可在真空下混合、攪拌，完全排除氣泡釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。夾套內盤管可實現(xiàn)冷卻。中間的框式攪拌帶有刮壁軸，在攪拌的同時還能刮壁。使物料達到*佳的混合效果。釜體內壁為大型立車精加工，確?；顒庸蔚对谛D時把釜體內壁及釜底的物料完全刮掉。釜內兩組高速分散軸的分散器，使各種物料受到強列的剪切與分散混合，效果是普通混合機的幾倍。釜內的高速分散器采用變頻調速，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同速。 
攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。處理方案：提高檢修質量和備件質量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應釜分解爆破。處理方案：檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。處理方案：嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。工藝系統(tǒng)內氣體氧含量增高導致反應釜分解爆破。通常應不大于 1ppm 。處理方案：嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。 
格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針）， 
壓緊密閉面，達到密閉效果。關閉時不易用力過猛， 以免損壞密閉面。電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。 
不銹鋼反應釜常見故障現(xiàn)象密閉面處出現(xiàn)泄漏。故障原因螺桿螺紋松動；密閉面損傷。排除方案將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密閉面。 
故障現(xiàn)象閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因閥桿（針）、閥口密閉面損傷。排除方案維修、更換閥桿（針）、閥口。故障現(xiàn)象外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉， 
電機電流減小。 
高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。 
在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密閉面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密閉效果。 



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