近十年時(shí)間來，在Hoechst 工業(yè)區(qū)已投入約兩千萬歐元用于制藥用水的生產(chǎn)研究。Ondeo 公司與Siemens公司合作研發(fā)成功了一套新設(shè)備，整套設(shè)備與2000年完工的醫(yī)藥用水分配系統(tǒng)相連接后，已是全世界迄今*大的一臺(tái)。該設(shè)備可以在現(xiàn)場(chǎng)給客戶提供高質(zhì)量的制藥用水。     

        反滲透將去除水中大部分的鹽離子與有機(jī)物質(zhì)     

       Hoechst工業(yè)區(qū)每年要消耗將近四億噸水，其中很大一部分用于制藥行業(yè)。由于工業(yè)水主要來自于河水，因此制藥用水需要通過新型設(shè)備來將其分離和凈化以符合制藥標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備由Ondeo 公司與作為電器供應(yīng)商的Siemens合作研發(fā)成功。     

        先受益于該設(shè)備的是當(dāng)?shù)氐囊恍┍就疗髽I(yè)如sanofi-anentis, diabel, sandoz 和nutrinova等公司。利用該設(shè)備將飲用水進(jìn)行多級(jí)凈化處理來去除所有的鹽離子，并將有機(jī)物質(zhì)的含量盡可能降低到*小。 
        反滲透和電透析 

        作為去離子的準(zhǔn)備步驟，飲用水先將被一臺(tái)帶有三個(gè)并列運(yùn)行的離子交換器的設(shè)備軟化，即與硬化劑進(jìn)行鈉離子交換。然后進(jìn)入膜設(shè)備。 

        大部分的鹽離子與有機(jī)物質(zhì)將由五臺(tái)膜設(shè)備來去除。在此被軟化的飲用水將通過水泵來加壓，所含的鹽離子與有機(jī)物質(zhì)將通過膜被去除，從而降低了其濃度。 

        為了盡量減少由此產(chǎn)生的污水，反滲透過程共有三級(jí)。級(jí)產(chǎn)生的濃縮液將進(jìn)入**級(jí)進(jìn)一步濃縮，*后進(jìn)行三級(jí)濃縮。 

        制藥用水的生產(chǎn) 

        *后一個(gè)步驟，通過電滲透工藝去除水中剩余的鹽離子。所謂電滲透是運(yùn)用了電透析的原理。就是通過一個(gè)電磁場(chǎng)將水中剩余鹽離子轉(zhuǎn)移到電極，并且在中間設(shè)置半透膜來隔離。在制藥行業(yè)中一般產(chǎn)量約為10m3/h的制藥用水生產(chǎn)設(shè)備都采用了該技術(shù)。而產(chǎn)量為300m3/h的設(shè)備至今還沒有采用該技術(shù)。Infraserv公司通過以下幾種措施來防止微生物的衍生繁殖和生物膜的產(chǎn)生： 

    1.整個(gè)系統(tǒng)不含有靜水區(qū)，靜水區(qū)是指水長(zhǎng)時(shí)間在此區(qū)域保持靜止。

    2.為了保證不存在靜水區(qū)，整個(gè)系統(tǒng)將保持流動(dòng)。

    3.采用了表面光滑的高質(zhì)量的特殊不銹鋼。

    4.進(jìn)入反滲透設(shè)備前，必須達(dá)到現(xiàn)代飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，在反滲透程序后的設(shè)備都要采用無菌技術(shù)。

    5.采用各種措施對(duì)設(shè)備中與產(chǎn)品接觸的地方進(jìn)行**處理。

    6.軟化劑可以通過化學(xué)方法來****。反滲透和電透析設(shè)備則是通過熱水來**，整個(gè)設(shè)備及管道將采用80℃高溫的水持續(xù)**1h。 

        該設(shè)備的設(shè)計(jì)理念就是提高效率，因此設(shè)備的檢修及必要的**工作對(duì)設(shè)備240m3/h的產(chǎn)量沒有影響。設(shè)備不間斷運(yùn)行一年其產(chǎn)量將達(dá)到約150萬m3。與此相比，制藥用水的質(zhì)量檢測(cè)的相關(guān)費(fèi)用會(huì)比較高。 
    

       供應(yīng)Hoechst工業(yè)區(qū)的三個(gè)儲(chǔ)罐（一個(gè)為200 m3，其他兩個(gè)為75 m3） 

        這套infraserv Hoechst的全新設(shè)備從規(guī)模、材料、加工工藝及流程工藝都是采用了世界*新技術(shù)。整個(gè)制藥用水分配管路系統(tǒng)就有14km長(zhǎng)。因此可以肯定，所生產(chǎn)出的制藥用水將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出標(biāo)準(zhǔn)。 

        蒸餾－從純水到超純水 

        盡管純水質(zhì)量已經(jīng)很高了，但是還不能達(dá)到WFI用水的要求。致力于無菌**設(shè)備的sanofi-aventis 公司將對(duì)純水進(jìn)行進(jìn)一步蒸餾萃取。兩臺(tái)超純水設(shè)備將產(chǎn)生出170℃的水蒸汽。將水中剩余的鹽，固體物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)完全**，并將微生物完全滅絕。*后水蒸汽凝結(jié)，并且保持在90℃，該溫度可以避免微生物的滋生，并且其熱量還能被后續(xù)利用。

        該設(shè)備每小時(shí)能生產(chǎn)24 m3的制藥用水，其中只有5%被混合了**進(jìn)入藥瓶中，在法蘭克福地區(qū)每年的產(chǎn)量為2.5億瓶。剩下的95%則被用作沖洗用水。新設(shè)備的研制成功并投入應(yīng)用，使客戶能夠持續(xù)獲得高質(zhì)量的制藥用水，并保證了****。