防爆、低濕、潔凈廠房通風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)

1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.1 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的劃分

廠房空調(diào)通風(fēng)設(shè)計(jì)根據(jù)其特點(diǎn)劃分為三個(gè)系統(tǒng)：

A．粉針生產(chǎn)線的結(jié)晶、過濾干燥、分裝間為無(wú)菌潔凈間，室內(nèi)相對(duì)濕度要求低（40±5％）。生產(chǎn)過程中揮發(fā)二氯甲烷等易燃易爆氣體，又為低濕防爆間。根據(jù)《采暖通風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，上述房間設(shè)計(jì)為恒溫、低濕、潔凈直流空調(diào)系統(tǒng)（KJ－1），同時(shí)設(shè)計(jì)了與KJ－1聯(lián)動(dòng)的P1－ 1排風(fēng)系統(tǒng)。

B．精洗、**、配液、無(wú)菌洗衣等房間為恒溫恒濕潔凈空調(diào)系統(tǒng)（KJ－2），其中配液生產(chǎn)過程中揮發(fā)易燃易爆氣體，泵房有尾氣等，故空調(diào)采用直流送風(fēng)，此兩間設(shè)計(jì)了與KJ－2聯(lián)動(dòng)的P2－1排風(fēng)系統(tǒng)。

C．口服藥生產(chǎn)線的干燥間、內(nèi)包裝間、離心機(jī)間等為防爆間，內(nèi)包裝間的粉塵較大，從防火或衛(wèi)生考慮都無(wú)法回風(fēng)。故為上述房間設(shè)計(jì)了K J－3恒溫恒濕潔凈直流空調(diào)系統(tǒng)。合成間為防爆間與上述房間相鄰，排風(fēng)與上述防爆潔凈間合為一個(gè)P3－1排風(fēng)系統(tǒng)，P3－1與KJ－3聯(lián)動(dòng)。

1.2　通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)方案的確定與實(shí)施

1.2.1　廠房大部分潔凈區(qū)為防爆區(qū)。為防爆潔凈區(qū)服務(wù)的空調(diào)系統(tǒng)（KJ－1、KJ－3）設(shè)計(jì)為全新風(fēng)直流系統(tǒng)，考慮到直流空調(diào)系統(tǒng)耗能大的 問題，設(shè)計(jì)中在滿足溫度、濕度、潔凈度的要求的前提下，盡量減少送風(fēng)量。在局部要求100級(jí)而整個(gè)房間要求10000級(jí)的潔凈間，采取將高效送風(fēng)口 集中布置在100級(jí)潔凈區(qū)的吊頂處，保證100級(jí)潔凈區(qū)的斷面風(fēng)速大于0.25m/s。這樣既保證工作區(qū)的潔凈度，又使整個(gè)潔凈室的換氣次數(shù)不會(huì)增大很多。??理的減少了空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量，如結(jié)晶間n＝49次/h，過濾干燥間n=70次/h。

1.2.2　針對(duì)工藝提出的室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)，溫度18～24⁰C，相對(duì)濕度40±5％的低濕要求，而廠房所在地區(qū)室外相對(duì)濕度較大的特點(diǎn) ，空調(diào)系統(tǒng)采用表面冷卻器與除濕機(jī)混合除濕方案。以KJ－1系統(tǒng)夏季工況為便，新風(fēng)先經(jīng)過新風(fēng)機(jī)組二級(jí)水表冷冷卻，卻濕預(yù)處理至L點(diǎn)；部分預(yù)處 理的空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)繼續(xù)去濕至X點(diǎn)，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)選用Munters產(chǎn)品，其除濕原理為濕空氣通過轉(zhuǎn)輪吸濕區(qū)與吸濕劑接觸，使空氣中所含的水蒸氣 大部分被吸濕紙上的氯化鋰晶體吸收，留存在吸濕紙上，并放出汽化潛熱，于是通過轉(zhuǎn)輪吸濕區(qū)的處理空氣成為濕度降低、溫度升高的干燥空氣。然后再與預(yù)處理后的另一部分空氣混合至H點(diǎn)，再經(jīng)組合空調(diào)器的表冷器冷卻處理至S1點(diǎn)，*后送入潔凈室。在空調(diào)運(yùn)行中，可根據(jù)不同季節(jié)室內(nèi)外相對(duì)濕度的大小調(diào)節(jié)進(jìn)入除濕機(jī)的風(fēng)量，系統(tǒng)原理圖見圖1。

1.2.3　為保證室內(nèi)的潔凈度,通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)采取了如下措施：**，空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)經(jīng)粗效、中效、高效三級(jí)過濾。**，維持潔凈室的正壓值。該廠房為兩班制生產(chǎn)，空調(diào)潔凈系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮了非生產(chǎn)時(shí)的值班送風(fēng)。結(jié)晶間、過濾干燥間、分裝間等為無(wú)菌潔凈室。每星期用甲醛薰蒸 **數(shù)分鐘，**后室內(nèi)空氣需進(jìn)行排風(fēng)換氣，上述房間設(shè)計(jì)了**排風(fēng)系統(tǒng)。為解決非生產(chǎn)時(shí)值班進(jìn)風(fēng)和保證**排風(fēng)時(shí)房間正壓值，KJ－1空調(diào) 系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)采用了變頻電機(jī)，當(dāng)非生產(chǎn)時(shí)或**風(fēng)機(jī)開啟時(shí)，KJ－1系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)至維持潔凈室一定正壓值所需的風(fēng)量，以滿足生產(chǎn)和非生產(chǎn)時(shí)所需的不同送風(fēng)量。第三，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)總送、排風(fēng)管處，設(shè)置了與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)的電動(dòng)密閉閥，當(dāng)風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，風(fēng)閥關(guān)閉，防止室外風(fēng)倒灌，保證 室內(nèi)潔凈度。

1.2.4　該廠房生產(chǎn)的頭孢三嗪納無(wú)菌粉，屬于高致敏**物，根據(jù)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，排風(fēng)經(jīng)過濾后排入大氣。因該 藥的另一特點(diǎn)是易溶于水，排風(fēng)設(shè)計(jì)選用了水浴過濾器。為避免防爆潔凈間和有粉塵的潔凈間危害相鄰潔凈間，防爆或有粉塵的潔凈間與相鄰潔凈間要保持相對(duì)負(fù)壓，如結(jié)晶間、過濾干燥間為防爆潔凈間，分裝間有少量粉塵，其正壓值P＝10Pa，低于與之相鄰的緩沖間的正壓值P＝50Pa。緩沖間設(shè) 置了壓差控制器，主要是靠調(diào)整送、排風(fēng)量來來到房間的不同正壓值。