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高低溫箱測試試驗機沒你想的那么簡單，請進來看??！
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高低溫實驗是產(chǎn)品可靠性的必測項目，那么高低溫對產(chǎn)品到底有哪些影響？實驗方法
高低溫對產(chǎn)品可靠性的影響
低溫對產(chǎn)品的影響
- 橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產(chǎn)生破裂；
- 金屬和塑料脆性增大，導(dǎo)致破裂或產(chǎn)生裂紋；
- 由于材料的收縮系數(shù)不同，在溫變率較大時，會引起活動部件卡死或轉(zhuǎn)動不靈；
- 潤滑劑粘性增大或凝固，活動部件之間摩擦力增大，引起動作滯緩，甚至停止工作；
- 元器件電參數(shù)發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的電性能；
- 結(jié)冰或結(jié)霜引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)破壞或受潮等。
低溫環(huán)境效應(yīng)
- 使材料硬化及脆化。
- 不同材料的不同收縮特性而使零件卡死。
- 由于潤滑劑增加黏性而失去潤滑作用。
- 電性改變(如電阻,電容等) 。
- 變壓器和機電組件功能改變。
- 沖擊基座變硬。
- 爆炸物破裂,如銨硝酸。
- 使試件產(chǎn)生裂痕、脆化并改變耐沖擊 強度及減低強度
- 玻璃產(chǎn)生靜力疲勞。
- 使水凝結(jié)和冰凍。
- 減低人的靈巧性及使聽力和視力退化。
- 改變?nèi)紵俾省?
高溫對產(chǎn)品的影響
- 由于各種材料的膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致材料之間的粘結(jié)和遷移；
- 潤滑劑流失或潤滑性能降低，增加活動部件之間的磨損；
- 密封填料、墊圈、封口、軸承和旋轉(zhuǎn)軸等的變形；
- 由于粘結(jié)引起機械失靈或完全失效；
- 元器件電參數(shù)發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的電性能
- 變壓器、機電組件過熱；
- 易燃或易爆材料引起燃燒或爆炸；
- 密封件內(nèi)部壓力增高引起破裂；
- 有機材料老化、變色、起泡、破裂或產(chǎn)生裂紋;
- 絕緣材料的絕緣性能降低。
高溫環(huán)境效應(yīng)
- 不同材料的不同膨脹特性而使零件卡死。
- 潤滑劑失去黏性,使?jié)櫥瑒┝魇Ф鴮?dǎo)致接點失去潤滑。
- 試件全體或部分改變尺寸。
- 由于包裝、墊圈、密封、軸承和主軸變得歪斜、卡死和失效而引起機械或全部的失效。
- 墊圈變形(膠狀) 。
- 氣密功能退化。
- 電阻值改變。
- 電路穩(wěn)定狀況隨溫度梯度和材料的不同膨脹特性而改變。
- 變壓器和機電組件過熱。
- 改變繼電器及以磁性與熱起動組件之作用/不作用裕度。
- 縮短操作壽命時閑。
- 固體材料內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分離。
- 密閉試件內(nèi)部產(chǎn)生高壓。
- 加速和推進器燃燒。
- 鑄造外殼膨脹。
- 溶解和滲出。
- 有機材料變質(zhì)及破裂。
溫度變化對產(chǎn)品的影響
- 元器件涂覆層脫落、灌封材料和密封化合物龜裂甚至破密封外殼開裂、填充料泄漏等，使得元器件電性能下降；
- 由不同材料構(gòu)成的產(chǎn)品，溫度變化時產(chǎn)品受熱不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品變形、密封產(chǎn)品開裂、玻璃或玻璃器皿和光學(xué)器等破碎；
- 較大的溫差，使得產(chǎn)品在低溫時表面會產(chǎn)生凝露或結(jié)霜，在高溫時蒸發(fā)或融化，如此反復(fù)作用的結(jié)果導(dǎo)致和加速產(chǎn)品的腐蝕。
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（標(biāo)準(zhǔn)機型溫度濕度能力） 選配低/高溫度濕度能力，需提前說明 我公司可特制低溫低濕型，*低25℃，濕度10%RH，選配功能） |
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3.10. 濕度穩(wěn)定度 （適濕度分辨率 |
±1.50%RH ±0.1%RH |
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3.11. 滿足試驗標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GB/T 2423.3-1993 試驗Ca：恒定濕熱試驗 GJB 150.9-1986 濕熱試驗 （每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源熱負(fù)載） |
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4. 結(jié)構(gòu)特征 |
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4.1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)
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外壁材料：鋼板加烤漆 內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304 箱體保溫材料：高密度PU發(fā)泡+玻璃纖維棉 門保溫材料：高密度PU發(fā)泡+玻璃纖維棉 （PU發(fā)泡后的效果及巖棉） |
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4.2. 空氣調(diào)節(jié)通道A
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離心風(fēng)機：1~4個 |
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加熱器、蒸發(fā)器（兼除濕器）、給排水口、干球溫度傳感器
加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽
（銅質(zhì)管道純鋁高效蒸發(fā)器）（出風(fēng)口在后面或右側(cè)，隨機選擇） |
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4.3. 試驗箱標(biāo)準(zhǔn)配置
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▲引 線 孔：標(biāo)配φ50mm 1個（位于箱體左側(cè)），可選配數(shù)量多個或其他直徑 （可選配φ35mm，φ100mm，φ120mm） ▲照 明 燈: 9W /AC220V 1個 ▲萬向腳輪+固定腳杯：4個 ▲PU聚氨酯腳輪，帶剎車功能，500%優(yōu)于普通尼龍腳輪，部分上等機還配置可調(diào)節(jié)高度腳輪。
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觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上），大視窗，三層真空加熱玻璃。 （面板+三層真空電熱玻璃視窗+照明等時機效果圖） |
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樣品架：不銹鋼樣品架2層（沖φ20mm孔，以便通風(fēng)循環(huán)），承重(均布):25kg/層（箱內(nèi)樣品累計總承載不超過：100kg） 高度可以調(diào)節(jié)
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4.4. 門
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▲單開雙層鉸鏈門（左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、 窗框/門框防凝露電熱裝置
（門鎖可選配帶鑰匙系統(tǒng)，更**，廣泛應(yīng)用制藥生物行業(yè)） 本實用新型門鎖【索思科品牌】與現(xiàn)有技術(shù)相比，把原有的單點鎖緊結(jié)構(gòu)，改變?yōu)槎帱c鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖舌進入鎖鉤時，鎖舌的自由端受到鎖鉤轉(zhuǎn)套的壓力，提高了門的密封性。 產(chǎn)品特點: ▲機械動作回壓縮功能，更好的密閉／防暴（高溫條件下不會有問題） ▲省力,**（機械原理改變了老套的直接用力推的方式，而是關(guān)到一定位置時合上門把手就可以合上門,更方便,更**） ▲美觀，此產(chǎn)品采用整體壓鑄一次成型，表面霧面黑色更有質(zhì)感！無論是與什么色彩配都非常美觀！
（高強度鉸鏈） （耐酸耐腐蝕防水型風(fēng)輪，此風(fēng)輪的選擇直接影響試驗箱內(nèi)溫度濕度均勻性和波動度。） |
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4.5. 控制面板 |
控制器顯示屏、超溫保護設(shè)定器、照明燈開關(guān)，蜂鳴報警。 |
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4.6. 機械室
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制冷機組、接水盤、排水孔 冷凝風(fēng)機A、冷凝器進風(fēng)口過濾網(wǎng)（僅風(fēng) （▲法國泰康原裝壓縮機，制冷機組簡戶自行設(shè)計研發(fā)，帶接水底盤，國內(nèi)） ▲大型設(shè)備在焊接銅管70%以上均具配備避震膠管，小型機無此配件
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4.7. 配電控制柜 |
配電板、排風(fēng)扇
（▲國內(nèi)水路電路完全分離） |
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4.8. 加熱器
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鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） |
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4.9. 加濕器 （僅濕熱型） |
加濕桶加熱加濕方法 不銹鋼鎧裝加熱器 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 水位控制裝置，加熱器防干燒裝置,國內(nèi)帶水質(zhì)過濾裝置。 |
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4.10. 水路 |
加濕供水系統(tǒng)，完全水電分離系統(tǒng)，（僅濕熱型）， 但若遇到非標(biāo)機型或交期較短時可能不采用完全水電分離系統(tǒng)。 可選擇自動補水裝置 |
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4.11. 電源線孔及排水孔 |
位于箱體背面 |
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5. 制冷系統(tǒng) |
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5.1. 工作方式A |
機械壓縮單級制冷方式（-40℃以下設(shè)備為雙極制冷方式） |
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5.2. 制冷壓縮機 |
全封閉壓縮機 |
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5.3. 蒸發(fā)器 |
翅片管式換熱器（兼做除濕器） |
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5.4. 冷凝器 |
風(fēng)冷型：翅片管式換熱器 |
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5.5. 節(jié)流裝置 |
毛細(xì)管 膨脹閥 |
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5.6. 制冷機控制方式 |
控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 壓縮機回氣冷卻回路 |
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5.7. 制 冷 劑 |
R134a，R404a,R23（ 臭氧耗損指數(shù)為0）根據(jù)不同溫度帶配不同冷媒。 |
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6. 電氣控制系統(tǒng) |
進口PLC觸摸屏 |
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6.1. 控制器型號 |
韓國進口TEMI880 |
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6.2. 主監(jiān)控界面 |
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運行方式 |
定值方式、程序觸摸屏控制（交變濕熱） |
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設(shè)定方式 |
中文、英文菜單、按鍵式輸入（可選配韓文、日文等其他語言） |
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設(shè)定范圍 |
溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(-99.9—200.0) 濕度：（0～100）％RH(溫濕度試驗設(shè)備) |
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分辨率 |
溫度：0.01℃；濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設(shè)備) |
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輸入 |
PT-100鉑金電阻 |
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控制方式 |
抗積分飽和PID 智能PID（OUT1）+ON/OFF(OUT2)+ON/OFF(OUT3) BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備) BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗設(shè)備) |
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6.3. 溫濕度測量 |
溫度：T型鎧裝熱電偶 濕度：干濕球溫度計法(溫濕度試驗設(shè)備) |
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7. 濕熱系統(tǒng)供水 |
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7.1. 供水方式 |
水泵提升 |
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7.2. 供水裝置位置 |
直拉式水箱 帶液位指示顯示【國內(nèi)及目前少數(shù)具有此功能廠家】。 材質(zhì)均為SUS 304不銹鋼，防銹防漏。水箱內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)配置抽水馬達(dá)（潛水泵） |
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7.3. 儲水箱容積 |
10至35L水箱（根據(jù)不同機型配置，可選配大號水箱） |
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7.4. 供水水質(zhì)要求 |
電阻率≥500Ωm |
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8. **保護裝置 |
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8.1. 制冷系統(tǒng) |
壓縮機過熱 壓縮機過流 壓縮機超壓 冷凝風(fēng)機過熱 |
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8.2. 加濕系統(tǒng) |
加濕熱管干燒 供水異常 排水異常 |
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8.3. 試驗箱 |
可調(diào)式超溫 試驗空間溫度熔斷絲 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 風(fēng)機電機過熱 |
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8.4. 其它 |
總電源相序和缺相保護 漏電保護、過載及短路保護 配電控制柜打開斷電保護 |
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9. 其他配置 |
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9.1. 電源線纜 |
單相三線制或三相五線制，長度1.5米之間3.5米，建議接空開，客戶自備動力開關(guān)。 |
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9.2. 總電源漏電斷路器 |
AC220V或380V、50~60Hz |
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10. 運輸 |
試驗箱為整體式，整體運輸 |
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11. 使用條件 |
由用戶保證下列各項條件 |
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11.1. 安裝場地 |
地面平整，通風(fēng)良好 設(shè)備周圍無強烈振動 設(shè)備周圍無強電磁場影響 設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護空間，如下圖所示： |
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11.2. 環(huán)境條件 |
溫度：5℃～35℃ 相對濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kPa |
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11.3. 自來水 （**配純水機的濕熱型設(shè)備） |
流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa 自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 注：純水機備DN15外螺紋接頭 |
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產(chǎn)品說明： |
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