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超聲波測(cè)厚儀基本原理

       超聲波測(cè)厚儀基本原理 
　　 超聲波測(cè)厚儀 是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度量測(cè)的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材質(zhì)分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過(guò)**量測(cè)超聲波在材質(zhì)中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材質(zhì)的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材質(zhì)均可采用此原理量測(cè)。按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作**量測(cè)，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^(guò)程中受腐蝕后的減薄程度?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。
使用技巧：
1、一般量測(cè)方法：
（1）在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次量測(cè)中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測(cè)工件厚度值。
（2）30mm 多點(diǎn)量測(cè)法：當(dāng)量測(cè)值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進(jìn)行多次量測(cè)，取*小值為被測(cè)工件厚度值。
2、 超聲波測(cè)厚儀 **量測(cè)法：在規(guī)定的量測(cè)點(diǎn)周?chē)黾恿繙y(cè)數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。
3、連續(xù)量測(cè)法：用單點(diǎn)量測(cè)法沿指定路線連續(xù)量測(cè)，間隔不大于5mm。
4、網(wǎng)格量測(cè)法：在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。
影響超聲波測(cè)厚儀示值的因素：
（1）工件表層粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表層銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表層進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
（2） 超聲波測(cè)厚儀 工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表層為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）。可選用小管徑專(zhuān)用探頭（6mm ),能較**的量測(cè)管道等曲面材質(zhì)。
（3）檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。
（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(méi)，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專(zhuān)用探頭（2.5MHz)。
（5）探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表層為丙烯樹(shù)脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表層粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。
（6）被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化，在極端情況下甚至無(wú)讀數(shù)。
（7）被測(cè)物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)， 超聲波測(cè)厚儀 顯示值為壁厚加沉積物厚度。
（8）當(dāng)材質(zhì)內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時(shí)，顯示值約為公稱(chēng)厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。
（9）溫度的影響。一般固體材質(zhì)中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材質(zhì)每增加100°C，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專(zhuān)用探頭（300－600°C)，切勿使用普通探頭。
（10）層疊材質(zhì)、復(fù)合（非均質(zhì)）材質(zhì)。要量測(cè)未經(jīng)耦合的層疊材質(zhì)是不可能的，因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材質(zhì)中勻速傳播。對(duì)于由多層材質(zhì)包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測(cè)厚時(shí)要特別注意，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材質(zhì)厚度。
（12） 超聲波測(cè)厚儀 耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類(lèi)或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無(wú)法量測(cè)。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類(lèi)，當(dāng)使用在光滑材質(zhì)表層時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表層、垂直表層及頂表層時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材質(zhì)的表層，但當(dāng)量測(cè)溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。
（13）聲速選擇錯(cuò)誤。量測(cè)工件前，根據(jù)材質(zhì)種類(lèi)預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材質(zhì)校正儀器后（常用試塊為鋼）又去量測(cè)另一種材質(zhì)時(shí)，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。 超聲波測(cè)厚儀 要求在量測(cè)前一定要正確識(shí)別材質(zhì)，選擇合適聲速。
（14）應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材質(zhì)的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。
（15）金屬表層氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表層產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材質(zhì)結(jié)合緊密，無(wú)名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

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