蘭州不銹鋼的扶手的質(zhì)量通病及防治措施
| 項(xiàng)次 | 項(xiàng)目 | 質(zhì)量通病 | 產(chǎn)生原因及防治措施 |
| 1 | 材料 | 管材表面光亮度不夠，顏色發(fā)暗 | 所選用的材質(zhì)不合格。應(yīng)選用質(zhì)量合格的管材 |
| 獵鈦管材表面色差大 | 1. 不同牌號(hào)的管著其含碳、鉻、鎳和鉬的量不同，所以即使地 同一工廠內(nèi)鍍鈦，其成品表面顏色也不一。應(yīng)注意選用同一類(lèi)別和牌號(hào)的不銹鋼管 2. 工廠在鍍鈦前要將加工構(gòu)件表面上的油跡和污物清洗干凈 | ||
| 整體剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感 | 1. 扶手管壁太薄。應(yīng)選用壁厚≥1.2㎜的管材作扶手 2. 立柱管徑太小。立柱的管徑不能太小，當(dāng)扶手直線段長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，立柱設(shè)計(jì)應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強(qiáng)措施 3. 設(shè)計(jì)立柱太少。修改設(shè)計(jì)，增加立柱 | ||
| 項(xiàng)次 | 項(xiàng)目 | 質(zhì)量通病 | 產(chǎn)生原因及防治措施 |
| 2 | 制 作 和 安 裝 | 立柱不垂直，排列不在同一直線上 | 彈線不準(zhǔn)，安裝方法不當(dāng)。施工時(shí)必須**彈線，先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立信固定 |
| 立柱花型尺寸大小不一 | 加工組合構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)，立柱間距尺寸不準(zhǔn)。加工時(shí)要胺設(shè)計(jì)花型先作標(biāo)準(zhǔn)樣板，每一個(gè)組合構(gòu)件尺寸都能與樣板相一致；各立柱的就位要符合設(shè)計(jì)要求。*好能采用工業(yè)成品組合件 | ||
| 扶手拐彎處不通順 | 加工技術(shù)不高。盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭，非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管，可按施工放樣詳圖專門(mén)加工。加工廠應(yīng)有專用生產(chǎn)設(shè)備。如用手工煨管，加工管材兩端都要留出足夠的余量，煨管后再將容易變形的端部切除 | ||
| 立柱晃動(dòng)不牢固 | 1. 預(yù)埋件松動(dòng)。旗焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的埋桿應(yīng)加固好 2. 固定立柱底座用的脹管螺栓太短，或餓面石材下的水泥砂漿層不滿飽。應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查，以便及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題 | ||
| 管材聯(lián)結(jié)處有縫隙 | 1. 采用點(diǎn)焊，沒(méi)有用滿焊。應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的焊工施工，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工 2. 鋼管局部變形。*好采用有內(nèi)襯的套管 | ||
| 圓弧形扶手弧線不通順，有折棱 | 沒(méi)有用專用設(shè)備加工成型，立柱定位不**。應(yīng)選擇具有專用設(shè)備的工廠加工，要加強(qiáng)對(duì)加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查，防止不合格品流入施工區(qū) | ||
| 3 | 磨平和拋光 | 焊接未磨平滑 | 施工人員責(zé)任心不強(qiáng)。應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保每道施工工序到位 |
| 焊縫處管壁被磨穿透 | 選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時(shí)容易發(fā)生凹癟，并使管材的圓度變化，在對(duì)焊時(shí)又沒(méi)有附加內(nèi)初套管，這樣在焊接后磨平焊縫時(shí)，容易將鼓起一端的管壁磨穿透 應(yīng)選用厚度合適的管材，對(duì)焊時(shí)*好附加內(nèi)襯套管 | ||
| 拋光亮度不夠 | 磨光馬虎，沒(méi)有認(rèn)真拋光。應(yīng)先粗磨，逐次更換更細(xì)的磨片，一般至少換6～8次。*后還要用拋光片加拋光膏拋光 | ||
| 4 | 成品保護(hù) | 表面有劃痕、凹坑 | 成品保護(hù)不當(dāng)，在交叉作業(yè)被物體碰撞、劃傷 應(yīng)合理安排施工工序，*好將扶手安裝工作安排到后期進(jìn)行。對(duì)已完工的欄桿扶手成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔離和保護(hù)，防止異物碰撞和劃傷 |
蘭州不銹鋼的扶手的質(zhì)量通病及防治措施
公安機(jī)關(guān)備案號(hào)：
