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不銹鋼技術(shù)

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點擊量: 204780 來源: 西安北方優(yōu)鋼有限公司
                                            不銹鋼技術(shù)

                                     鐵變不銹鋼 一泡即成 特種光亮表面合金催化液
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    各種金屬制品生銹處處可見,人人皆知。金屬生銹在國際上是一項重大攻關(guān)難題,我公司*新研制的特種神奇合金催化液,具有世界先進水平,把各種金屬制品經(jīng)過本產(chǎn)品浸泡20-50分鐘后,可滲入到金屬內(nèi)部,即可達到不銹鋼的效果,表面光亮如鏡,永不生銹。神奇般的把鐵變成了“不銹鋼”把鐵變成了金,不僅保持原金屬制品的機械性能,同時提高硬度2-6倍,抗腐蝕、耐磨損,永不生銹,永不脫落。該液能將你的鋼、鐵五金等金屬制品,變成價格昂貴的不銹鋼制品,價格增加收入2-3倍。而且表面均可變成比不銹鋼性能更佳,外觀更美的顏色,而且成本低廉,只有不銹鋼的五分之一,電鍍的三分之一,同時還可以對非金屬(如玻璃、陶瓷、塑料)表面進行加工處理,外觀色彩絢麗、五彩繽紛。可廣泛用于五金產(chǎn)品加工生產(chǎn)、機械、模具及各類管材、儀表、機電、航空、石化輸配管道、船舶、汽車部件、自行車和摩托車配件、標準件、工藝品、日常用品、家具裝飾材料、小電器等金屬、非金屬行業(yè)。將會取代現(xiàn)行的電鍍行業(yè),且各種性能外觀超過電鍍,是電鍍廠的理想代替產(chǎn)品。并在很多領域取代不銹鋼。生產(chǎn)過程中無污染、無三廢。
    小規(guī)模設備投資1000元即可加工生產(chǎn),廠房50M2,工藝簡單,可邊加工金屬制品外,又可同時向市場、企業(yè)銷售該催化液,每公斤成本2元,市場售價6-8元/公斤,日可生產(chǎn)1000公斤,年可創(chuàng)利稅90萬元.
    以上。該催化液可為你的產(chǎn)品穿上一件永不脫落五光十色的不銹鋼外衣,提高產(chǎn)品檔次,可增加幾倍利益。 
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    不銹鋼電化學著彩色方法:包括將不銹鋼半成品進行前處理,將鹽水溶液作為著色溶液置于電解池中,將不銹鋼半成品放在浸入著色溶液進行著色處理,控制著色電流;著色時間10秒~60分鐘;著色溫度15~60℃;著色后的不銹鋼半成品進行水洗,干燥后得到著色的不銹鋼成品。本著色溶液沒有毒性,環(huán)境污染小,能耗少,有利于操作工人的健康;工藝簡單、污染少,著色穩(wěn)定,可靠性高,溶液成本低,可以得到多種顏色、均勻和亮度高的產(chǎn)品。
              
    不銹鋼絲網(wǎng)負載TiO2納米膜光催化劑的制備方法:是將潔凈的不銹鋼絲網(wǎng)從穩(wěn)定的鈦醇鹽溶膠中,采用浸漬提拉法制得TiO2濕膜,經(jīng)干燥、冷卻后重復提拉數(shù)次,直到所需的膜厚度,*后經(jīng)干燥、高溫處理,制得不銹鋼絲網(wǎng)負載TiO2納米膜光催化劑。具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低,涂層強度高、TiO2顆徑小(20~50nm)及其光催化活性高的特點。
              
    不銹鋼陶瓷復合膜的制備方法及制品:用3438r(Hf)O#-[2]、氧化硅、氧化鈦為原料,經(jīng)酸解、乳化分散、高速攪拌制得半透明的小粒徑(微米級至納米級)單分散性懸浮液,再向乳液中加入粘結(jié)劑、穩(wěn)定劑等添加劑,制得涂膜液,將該涂膜液均勻涂于微孔不銹鋼載體上,經(jīng)自然干燥,程序升溫干燥,程序升溫焙燒后,制得表面均勻的不銹鋼陶瓷復合膜。該膜具有成膜性能好,耐酸堿、有機溶劑,熱、化學穩(wěn)定性好,機械強度高,使用壽命長等優(yōu)點;可廣泛用于生物醫(yī)藥、食品飲料、工業(yè)水處理、石油化工、金屬加工、航空電子等領域中。
              
    高強度建筑鋼筋發(fā)藍、低碳馬氏體熱處理:它利用低碳或低碳合金鋼鋼筋,進行處理,具有自回火特性,高機械性能,其步驟:鋼筋熱至Ac#-[3]之上時;保溫;進淬火介質(zhì)液強烈冷卻淬火;控制鋼筋表層為板條狀馬氏體,心部為該馬氏體、鐵素體混合體。替代中碳合金鋼筋,處理后有同樣高機械性能且達標,同時發(fā)藍;取消回火,節(jié)省設備、電能和廠房,改造舊有生產(chǎn)線節(jié)省成本;直接與熱軋鋼筋聯(lián)用,用鋼筋余熱進行處理,為建筑工程節(jié)約鋼材,經(jīng)濟效益顯著。
             
    花紋不銹鋼裝飾板藝術(shù)品及其制作方法:一種由美工設計、照相制版絲網(wǎng)制版、絲網(wǎng)印刷保護、烘干、化學蝕刻或者發(fā)紋、脫膜、多級清洗、干燥、貼膜、包裝等工藝組成的花紋不銹鋼裝飾板藝術(shù)品的制作方法、其特征在于發(fā)紋類油墨中加入適量固化劑,化學蝕刻板尺寸一邊長可大于2438mm,發(fā)紋工藝或者化學蝕刻工藝與美工藝術(shù)相結(jié)合,根據(jù)此法獲得六大類花紋不銹鋼裝飾板、藝術(shù)品,產(chǎn)品具有精致生動的畫面,高雅亮麗的格調(diào)、豪華輝煌的氣派,是一種廳堂居室中裝璜精品。
              
    無酸堿制作金屬板表面裝飾圖案工藝:涉及金屬材料表面處理和裝飾技術(shù)。針對現(xiàn)有技術(shù),采用酸、堿除去金屬油墨過程中,存在著對操作人員不利,圖案不清晰,同時對環(huán)境有污染,成本高等不足之處,而提出一種工藝簡單,適宜多種金屬材料表面處理,不使用酸堿制作金屬板表面裝飾圖案工藝。所采用技術(shù)方案是,用布輪拋光機對金屬板材進行拋光后,用洗潔精溫水洗去金屬板板上膏點,采用絲網(wǎng)印刷對金屬板材上印有花紋圖案油墨,再用水調(diào)制糊狀的滑石粉涂在金屬板材上,用豬鬃輪打輪機上打毛后,用水清洗掉滑石粉,用香焦水除去金屬板材上的油墨,*后用配制清漆,對放在滾涂機上金屬板材料表面滾涂
              
    鏡面光亮光干涉彩色不銹鋼花紋圖案制作方法:有以下步驟:把鏡面光亮的不銹鋼制品放在化學著色溶液中,形成光干涉彩色氧化膜;再放在電解堅膜溶液中,使光干涉彩色氧化膜固化牢固,再進行封閉處理,然后附上一層圖象或文字的中間保護膜,對其進行固化;去掉未被中間保護膜保護的彩色氧化膜;再去掉上述中間保護膜,然后洗凈、烘干,為了增強彩色不銹鋼表面的抗污性能,再涂覆上一層透明的抗污保護膜,該保護膜的厚度約為5個納米至80個納米;*后再在該抗污保護膜的表面覆蓋一至二層用于包裝運輸?shù)谋Wo膠膜。該方法簡單方便,色彩豐富,裝飾效果好,抗污染能力高,適于家用電器、廚房設備、裝飾裝璜、工藝美術(shù)等多種需要裝飾的行業(yè)。 
                          
    改進**性能的奧氏體不銹鋼及其制法:提供了一種由含銅不銹鋼改進的**不銹鋼材料及其制品,除雜質(zhì)外該部件由如下成份組成:按重量百分比計,0.01-0.08的碳、≤1.00的硅、≤2.00的錳、8.00-11.00的鎳,鉻、銅、<0.80的鈦及平衡量的鐵,其銅經(jīng)固溶和時效兩段**工藝處理后以ε-Cu相均勻地彌散在基體材料中。該不銹鋼具有優(yōu)異的**性能,可廣泛地應用于廚房設備,醫(yī)療器械,公共汽車,樓房等公共場所使用的把手,護欄等,還可用于結(jié)構(gòu)件中來防止**對金屬的腐蝕。 
             
    用不銹鋼板制作石頭的方法:依次包括如下步驟:選石;選材,選擇高質(zhì)量、耐腐蝕且厚度在0.8mm~1.5mm之間的不銹鋼板;下料,沿石頭的凸棱將石頭的整個外表面劃分成多個大塊區(qū)域,用紙在石頭上拓出樣板,再覆在鋼板上依樣剪下;拓印,將裁好的不銹鋼板覆在石頭的相應區(qū)域上后,用錘子反復錘打,直至出現(xiàn)石頭的天然紋理,對于石頭表面凹部較深的地方要拓印到位;錘鍛,對石頭表面較光滑的地方要做錘鍛處理;焊接,將錘鍛完的不銹鋼板塊緊貼在石頭上拼合并焊接;打磨,對焊縫和錘鍛后的表面進行打磨;再對金屬表面和焊縫進行拋光。 
                           
    基于不銹鋼基板的大功率厚膜電路用介質(zhì)漿料:它由固相組分和有機粘結(jié)劑組成,二者的比例(重量比)為(70~90)∶(30~10)。固相成分為SiO#-[2]-B#-[2]O#-[3]-Al#-[2]O#-[3]-CaO系微晶玻璃;有機粘結(jié)劑中各組分配比(重量比)為:檸檬酸三丁酯、1,4-丁內(nèi)酯、硝基纖維素、氫化蓖麻油、卵磷脂。本發(fā)明的制備工藝為:A、制備微晶玻璃粉:按配比將原料在混料機中混合均勻后置入高溫電爐熔煉,水淬,球磨;B、配制有機粘結(jié)劑;C、將微晶玻璃粉和有機粘結(jié)劑按比例置于容器中攪拌進行軋制即得成品。
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    基于不銹鋼基板的大功率厚膜電路用導電漿料:由固相成分和有機粘結(jié)劑組成,固相成分與有機粘結(jié)劑的比例(重量比)為(70~90)∶(30~10),所述固相成分中銀鈀復合粉與微晶玻璃粉;銀鈀復合粉中鈀粉與銀粉的粒徑小于2μm;本發(fā)明的制備工藝為:A、制備微晶玻璃;B、調(diào)制銀鈀復合粉;C、配制有機粘結(jié)劑;D、漿料調(diào)制:將銀鈀復合粉、微晶玻璃粉按比例配制固相成分,并將固相成分、有機粘結(jié)劑按比例置于容器中攪拌分散后進行三輥軋制,測試漿料粘度,粘度范圍為100~150±20Pas(RPM75)。本發(fā)明具有可焊性好、方阻低、與介質(zhì)漿料及電阻漿料相容、焊點機電完整性良好等優(yōu)點。 
                           
    基于不銹鋼基板的大功率厚膜電路用電阻漿料:它由固相組分(銀鈀復合粉+微晶玻璃粉)和有機粘結(jié)劑組成,二者的比例(重量比)為(60~80)∶(40~20),所述固相成分中銀鈀復合粉與微晶玻璃粉;銀鈀微粉中鈀粉與銀粉的粒徑均小于2μm;所述的微晶玻璃為SiO#-[2]-B#-[2]O#-[3]-Al#-[2]O#-[3]-CaO-Bi#-[2]O#-[3]系微晶玻璃。本發(fā)明的制備工藝為:A、制備微晶玻璃粉;B、按比例調(diào)制銀鈀復合粉;C、配制有機粘結(jié)劑;D、漿料調(diào)制:按比例配制固相成分,并按固相成分∶有機粘結(jié)劑=(60~80)∶(40~20)(重量比)的比例將原料置于容器中攪拌分散后進行三輥軋制。 
                            
    不銹鋼電化學研磨(拋光)方法:是一種不銹鋼材料(工件)的表面研磨和拋光方法,將需處理的不銹鋼材料(工件)置于由磷酸、硫酸、光亮劑和水組成的電化學研磨液中1分鐘到2小時,電化學研磨的電流密度為10~25A/(dm)#+[2],工作溫度為15℃-75℃;電化學研磨液的組成成份為:磷酸、硫酸、光亮劑、其余為水;研磨效果可達到8K鏡面,具有成本低、效率高和清洗廢水可回收利用,做到無污染排放等特點,可用于不銹鋼大型工件和大型容器的研磨和拋光。 
              
    不銹鋼技術(shù) 表面電化學氧化處理方法:是一種不銹鋼表面氧化處理方法,將經(jīng)過脫脂處理的不銹鋼材料置于硫酸、鉻酸、鉬酸鹽、錳鹽和水的電化學氧化混合液中,經(jīng)正負電流交替變換,電流密度為10~100mA/dm#+[2],在30~60℃溫度的條件下,經(jīng)過5~20分鐘處理形成一薄層尖晶石氧化物,正負電流交換時間間隔為5~30秒鐘,具有耐腐蝕性好、材料表面不變色、成本低、污染少、工藝簡單和容易控制等特點,可廣泛用于化工、食品、印染、化妝品、生物制藥和機電等領域。 
              
    在不銹鋼襯底上制備碳納米管薄膜的方法:包括以下步驟:(1)清洗不銹鋼襯底,去除不銹鋼襯底上的油污;(2)將清洗后的不銹鋼襯底放入高溫爐內(nèi),通入惰性氣體作為保護氣體后升溫;(3)當溫度達到600攝氏度時,停止通入惰性氣體,通入氫氣,恒溫60至240分鐘;(4)停止通入氫氣,通入惰性氣體,繼續(xù)升溫至700攝氏度,然后通入乙炔氣體恒溫反應5至10分鐘;(5)停止通入乙炔,在惰性氣體的保護下降至室溫。本發(fā)明所述的在不銹鋼襯底上制備碳納米管薄膜的方法簡單,無需任何催化劑,制備出的碳納米管可以用于電子源,電光源和像素管等作為冷陰極材料。 
                            
    不銹鋼板噴砂彩繪工藝:本發(fā)明涉及一種在金屬表面產(chǎn)生圖案的工藝方法,特別是一種在不銹鋼板上產(chǎn)生圖案的工藝方法,其工藝是:用酒精**不銹鋼板表面污垢,在清洗過的不銹鋼板表面粘貼保護膜,在貼有保護膜的不銹鋼板上雕刻圖案,用空氣壓縮機的高壓氣流將金剛砂進行濺射,使圖案部分毛糙,以便增強附著力,*后用**油彩上色,圖案清晰美觀,制作工藝簡單,生產(chǎn)成本低,圖案容易變換,適用于不銹鋼廚柜及各種不銹鋼家具上的圖案制作。 
              
    仿不銹鋼色亞光型材電解著色技術(shù):特點是在常規(guī)的陽極氧化著色工藝中,在氧化之前加入一特殊的??腐蝕,以形成型材的亞光效果,然后在電解著色中選用錫鎳混合鹽,采用低電壓電解著色的電化學方法獲得了外觀新穎獨特的仿不銹鋼色亞光型材。本發(fā)明充分利用原有條件,不添置任何設備,成本低。其產(chǎn)品外觀均勻、光度柔和、色澤典雅,具有很大的實用價值。
    一種不銹鋼制品表面印制彩**案的轉(zhuǎn)印方法:其包括三個步驟;(1)不銹鋼制品表面預處理:A.將不銹鋼制品表面進行清潔處理;B.在不銹鋼制品表面浸涂或噴涂胺基醇酸烘漆;C.將不銹鋼制品進行烘烤。(2)用轉(zhuǎn)印油墨在噴墨打印紙或熱轉(zhuǎn)印紙上印制彩**案。(3)用與不銹鋼制品相配套的熱轉(zhuǎn)印機器模具烤印圖案,取下轉(zhuǎn)印紙。此方法由于不銹鋼表面無需鍍層,其工序較簡單。采用胺基醇酸烘漆在不銹鋼表面制膜,不銹鋼制品表面保護膜耐用持久,圖案不褪色、耐擦洗。 
              
    馬氏體不銹鋼鈍化工藝:通過對馬氏體不銹鋼零件進行清洗、浸蝕、鈍化、封閉處理,使馬氏體不銹鋼零件表面形成耐腐蝕性強的氧化膜,增強零件的抗蝕能力。
    環(huán)保型不銹鋼脫脂、化學鈍化工藝:通過對不銹鋼零件進行環(huán)保型的有機溶劑脫脂和化學脫脂、浸蝕、化學鈍化處理,使不銹鋼零件表面形成耐腐蝕性強的氧化膜,增強零件的抗蝕能力。
              
    彩色不銹鋼噴砂花紋圖案裝飾表面的形成方法:它是以厚度在0.6~3mm的本色(銀白色)或彩色的不銹鋼板上,貼上圖像模具,經(jīng)過噴砂處理,在不銹鋼表面上形成噴砂花紋圖案,在花紋圖案的表面設置一層透明的保護膜;這種制作形成方法簡單方便,而由此制作出來的彩色不銹鋼噴砂花紋圖案裝飾表面富麗堂***彩豐富,它不僅保持了原彩色不銹鋼裝飾材料的優(yōu)點,而且花紋圖案變化繁多,并且其表面形成8K鏡面與噴砂面的強烈對比,使之具有更強的裝飾效果,適于家用電器、廚房設備、裝飾裝璜、工藝美術(shù)等多種需要裝飾的行業(yè)。
    一種不銹鋼制品上圖案的制造方法:先繪制圖案后利用網(wǎng)版處理方式將圖案印制于不銹鋼板上,使圖案外圍空間及圖案內(nèi)適當位置附著保護膜,然后進行腐蝕處理以形成點狀、線狀或局部平面的圖案,再借助沖壓、拋光及再加工而制造成各種不銹鋼制品。經(jīng)沖壓加工后,可使原先的圖案在縱、橫方向均延伸、擴張,使點狀、條狀或局部平面圖案更加突出、明顯?!?/div>
             
    不銹鋼氧化皮**鈍化劑:由***、二氟氫化銨或氫氟酸、脂肪酸銨和水組成。本發(fā)明生產(chǎn)容易,運輸**,**不銹鋼氧化皮效果好,不銹鋼表面鈍化膜厚度可控制,使用過程中無煙霧產(chǎn)生,對環(huán)境無污染。 
                           
    多功能不銹鋼酸洗劑:由于本發(fā)明的多功能不銹鋼酸洗劑采用三元混酸和特效緩蝕劑,使得本酸洗劑清洗不銹鋼時可顯著提高酸洗表面質(zhì)量,縮短酸洗時間,簡化酸洗工藝,減輕環(huán)境污染并能為單槽酸洗和帶鋼連續(xù)酸洗通用。 
                          
    不銹鋼酸洗液及使用方法:是一種清洗脫除不銹鋼或某些高合金鋼及貴金屬表面氧化皮,并能獲得表面白化效果的酸洗液,使用該酸洗液清洗脫除氧化皮的操作方法,用酸洗液多批量浸泡不銹鋼工件,并隨著清洗批量的增加而逐步對酸洗液加溫,能連續(xù)高效地多批量清洗不銹鋼,保證不產(chǎn)生氮氧化物煙霧,并降低成本。
              
    不銹鋼酸洗膏:它是由硝酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等多種酸的混合物作為腐蝕氧化層的主要成分,以硼砂、聚乙烯吡咯啉酮、纖維素醚、氧化鎂作為載體,在0℃~常溫的條件下混配而成。它既能有效地**不銹鋼氧化層,同時對使用者的皮膚幾乎不腐蝕,使用過程中不會產(chǎn)生煙霧,不污染空氣和環(huán)境。 
                           
    彩色鏡面不銹鋼的制造方法:本發(fā)明提供了一種不銹鋼的表面電化學氧化著色方法,采用低頻超低頻交變電流,在電解液中加入適當?shù)谋砻婊钚詣S氧化時間的不同,得到各種鮮艷的色彩;*后采用電解硬化和化學硬化聯(lián)合硬化的方法,使氧化膜堅固耐蝕。 
                           
    不銹鋼技術(shù)上進行快速深度電化學蝕刻的工藝:目前,鋼板上雕刻圖紋的方法有手工鐫刻法,這種方法刻的圖紋精度低,并且工效極低,另一種方法是機械銑刻,這種方法的工效也很低。對于化學蝕刻法,也只能作淺刻,且周期也較長。本發(fā)明的電化學蝕刻是先在不銹鋼上用G21水溶性干膜形成預定圖案的抗蝕圖形,然后進行電化學蝕刻工序。本發(fā)明蝕刻的圖紋深度深,精度高,表面質(zhì)量好,工效也很高??蓮V泛應用于制作不銹鋼標牌、各種裝飾板、及特殊要求的防滑功能的發(fā)紋鋼板?!?/div>
              
    在不銹鋼上制作各種圖案的方法:該方法的特點是:對不銹鋼制品的尺寸和形狀(平面、圓柱面、凹面或凸面)無限制,圖案呈黑色,無凹凸手感,圖案形狀可以任意復雜,精度很高,圖案具有良好耐蝕性和耐磨性,并且對不銹鋼表面不會產(chǎn)生任何損害,它消除了噴砂印花中不能噴細絨線條圖案,不能在凸凹表面上印花的缺點,并克服了用腐蝕技術(shù)只能在不銹鋼表面形成凹陷圖形并且反差性不足等缺點。它可用于制作工藝美術(shù)品、商標、各種標牌、名片、精度要求很高的量貝刻度等領域。
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    在不銹鋼表面制成彩**案的方法:是以特殊加工彩**案轉(zhuǎn)印貼紙,以銀粉為結(jié)合介質(zhì),經(jīng)加溫使彩**案結(jié)合于不銹鋼制品表面;其中轉(zhuǎn)印貼紙包括底紙層、被膠層、聚乙烯(PE)透明層、可腐蝕性基材層構(gòu)成,在該基材表面作彩色印刷,以藥液涂布基材表面,使表面不具油墨部分經(jīng)藥液腐蝕后,再以藥液中和、蒸餾水清洗與干燥,制成彩色轉(zhuǎn)印貼紙;將該轉(zhuǎn)印貼紙貼合于涂布結(jié)合介質(zhì)的不銹鋼制品表面,經(jīng)加溫、研磨、拋光加工,而能獲得表面具有永不脫落彩**案的不銹鋼制品。
              
    納米光催化不銹鋼和鈦纖維絲條制備方法:在不銹鋼和鈦纖維絲條的前后表面上涂鍍有納米薄膜、兩側(cè)面涂鍍或不涂鍍有納米薄膜。其制備方法為:待鍍基體清洗干凈,干燥備用,將基體裝入真空鍍膜機中,濺射靶材為金屬鈦板,抽真空,充入氬氣,基體加偏壓,按常規(guī)方法分別放電清洗鐘,調(diào)基體偏壓,再充入氬氣,調(diào)節(jié)真空鍍膜機中閉合磁場調(diào)制線圈的電流,加靶電壓,在基體上沉積鈦膜,在真空鍍膜機中再充入氧氣與氬氣混合氣體,在基體上沉積納米薄膜,熱處理,檢驗,切纖維絲條。該纖維絲條編織的過濾網(wǎng)和制成的過濾氈能殺毒**、分解有害物質(zhì)。 
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    彩色涂層不銹鋼的制作方法:步驟(1):將不銹鋼先進行表面處理,使其表面形成微孔麻面;步驟(2):在上述經(jīng)過表面處理的不銹鋼微孔麻面上涂鍍一至三層結(jié)合力很強的彩色涂層,該彩色涂層的厚度約為5至160微米;步驟(3):對上述彩色涂層進行固化;步驟(4):再在上述彩色涂層上涂裝上一至二層罩光透明涂層,該罩光透明涂層的厚度約為5至45微米,然后對其固化;步驟(5):*后再在該罩光透明涂層的表面覆蓋一至二層用于包裝運輸?shù)谋Wo膠膜。不僅使色彩豐富,而且也保護了不銹鋼基材,大大提高了不銹鋼的外觀裝飾效果和不銹鋼的耐蝕性、耐磨性等性能。可應用于裝飾板材、管材、型材、日用品、小工件、建筑裝飾和建筑門窗制品。 
                            
    納米膜抗污光干涉彩色不銹鋼的制作方法:先將不銹鋼放在甲溶液中,在其表面生成光干涉色氧化膜;放在電解堅膜溶液中進行電解堅膜處理;再在乙的水溶液中封閉處理;為了增強上述彩色不銹鋼裝飾表面的抗污性能,再在上述光干涉彩色不銹鋼裝飾表面上涂鍍上一種具有很強抗污性能的納米膜涂布液,使其表面增加一層結(jié)合力很強的透明的抗污保護膜,該保護膜的厚度約為5個納米至80個納米,幾乎不改變上述光干涉彩色不銹鋼裝飾層的顏色;*后再在該抗污膜的表面覆蓋一層用于包裝運輸?shù)谋Wo膠膜??商岣卟噬讳P鋼制品的裝飾效果,改善其抗污性能。 
                            
    透明涂層光干涉彩色不銹鋼的制作方法:先將不銹鋼放在A溶液中,在其表面生成光干涉色氧化膜;再放在電解堅膜溶液中進行電解堅膜處理;然后放在B的水溶液中,進行封閉處理;為了增強上述彩色不銹鋼裝飾表面的抗污性能和耐磨性能,再在上述光干涉彩色不銹鋼表面上涂鍍上一至二層厚度為5微米至160微米耐磨的透明涂層;對該透明涂層進行光或熱固化;*后再在該透明涂層的表面貼上一至二層用于包裝運輸?shù)谋Wo膠膜。其透明涂層中包括高分子材料和無機納米顆粒。提高不銹鋼的裝飾效果,改善抗污性能和耐磨性能。 
              
    核殼型纖維素/不銹鋼粉復合微球制造方法:將超細不銹鋼粉顆粒與工業(yè)纖維素黃原酸酯粘膠混勻,懸浮分散于油相之中,形成油包水型懸浮液,升溫后固化成球,過濾得到微球。步驟如下:1)配制復合水相,將不銹鋼粉和工業(yè)用纖維素黃原酸酯粘膠混勻。2)加熱固化成球,加入油相和表面活性劑,組成反相懸浮分散體系,升溫后固化成球。3)再生得到微球,將微球用有機溶劑洗滌、酸再生,得到核殼型復合微球。4)篩分和擴張床浮選,將再生微球濕態(tài)篩分后于擴張床中浮選至一定的粒徑分布。本發(fā)明所開發(fā)的上述復合微球基質(zhì),具有親水性、球形度好、孔度高、耐酸堿、成本低、密度較高且可以調(diào)節(jié)的優(yōu)點,擴張性能測試實驗表明可以用作為擴張附吸附過程的基質(zhì)。
                           
    對鍍鋅件具有自調(diào)功能的低鉻強化鈍化液:包括氧化成膜劑組分(A)、活化劑組分(B)、pH緩沖組分(C)、3438n#+[+2]平衡劑組分(D)、輔助成膜劑組分(E)及水。組分(A)為CrO#-[3]等可溶性鉻鹽,組分(B)為CaSO#-[4],組分(C)為NaHCO#-[2],組分(D)為K#-[3][Fe(CN)#-[6]],組分(E)主要是無機可溶性含硅化合物Na#-[2]SiO#-[3] Li#-[2]SiO#-[3]等、有機醇類化合物,硅烷偶聯(lián)劑及HF。本發(fā)明的鈍化液具有一定的自調(diào)功能,提高了工藝的穩(wěn)定性和使用壽命。同時還具有成本低、污染小、可獲得強度高、耐蝕、耐熱沖擊、外觀美麗的鈍化膜。 
                          
    不銹鋼纖維的表面改性劑:主要含有硅油、乳酸乙酸、聚四氟乙烯三種成分。使用時,先將該改性劑用水稀釋到濃度為30%~40%的稀溶液,然后把不銹鋼纖維放在此稀溶液中浸泡40~80分鐘,再在100℃~150℃烘干,即可鋪網(wǎng)。本發(fā)明的改性劑,能有效降低不銹鋼纖維的表面粗糙度,大大提高成網(wǎng)的均勻性,其成網(wǎng)效果能夠達到:單重偏差(g/m#+[2])由通常的≥10%,降低到≤3%;產(chǎn)品的成品率由原先的70%以下,提高到95%以上。 
              
    表面含銅**不銹鋼制造工藝:表面含銅**不銹鋼包括不銹鋼基材,在不銹鋼基材表面上有含ε-Cu的滲鍍層,滲鍍層的含銅量為1.5-30wt%;其制造工藝包括步驟為:(1)將不銹鋼基材放入包含分析用CuO、CuCl和NH#-[4]Cl(或尿素)的滲劑中;(2)加熱至800~1000℃溫度區(qū)間,并保持2~10小時;(3)在400~950℃區(qū)間進行1~8小時的固溶時效處理。本發(fā)明可以直接在不銹鋼成品的基礎上獲得其基體不具備的**性能,同時避免了整體添加Cu而造成的不利影響。 
             
    不銹鋼表面防氫滲透層的制備方法:特別是不銹鋼表面原位生長AL#-[2]O#-[3]膜層的制備方法。本發(fā)明方法的特征是先采用固體粉末在不銹鋼表面進行滲鋁,然后對滲鋁層進行原位氧化制得Al#-[2]O#-[3]膜層。氧化處理可采用高溫氣體熱處理氧化法,或者采用電化學陽極氧化法。本發(fā)明制得的Al#-[2]O#-[3]膜層具有結(jié)合力強、穩(wěn)定性好、致密度高、且具有很低的氫滲透率等許多優(yōu)良性能,適宜作核聚變反應堆工程中的不銹鋼包殼管材料。 
              
    用于不銹鋼機件表面強化處理方法:涉及金屬表面處理工藝,為提高不銹鋼材料制成的活動連接付表面硬度、潤滑性、耐磨性而公開一種用電火花方式,采用石墨電極,經(jīng)電火花放電,使石墨材料滲透,溶合到金屬表面上,本方法可用在不銹鋼機件表面強化處理上,從而提高產(chǎn)品使用壽命。 
                           
    不銹鋼酸洗鈍化劑:其特征在于它包括下列成分:①硝酸、②磷酸、③過氧化氫、④磷酸鋅、⑤硝酸鎂等。本發(fā)明**、使用效果良好,特別適合于液化天然氣、核動力工程和一般工程施工。
              
    剝離不銹鋼表面氧化層的化學液:用于對不銹鋼進行表面處理的剝離不銹鋼表面氧化層的化學液,包括重量百分比濃度不大于20%的鹽酸、稀硫酸、滲透劑和緩蝕劑,其中,滲透劑的含量占上述稀鹽酸和稀硫酸的混合液總重量的0.01%-0.03%,緩蝕劑的含量占上??鹽酸和硫酸的混合液總重量的0.05%-0.10%,重量百分比不大于20%的鹽酸與稀硫酸中的純鹽酸與純硫酸的加入分子質(zhì)量比為1∶(2~7)。本發(fā)明將稀鹽酸與稀硫酸混合后所得到的混合液能有效地破壞不銹鋼表面氧化層微粒及分子間的作用力,使氧化層疏松并剝離,同時,酸的稀釋放熱能使溶液的溫度獲得提高,降低加熱能耗。經(jīng)本發(fā)明的化學液浸泡處理后,產(chǎn)品表面更光潔更光滑。
    用于不銹鋼鎢極氬弧焊的活性劑:是由Al#-[2]O#-[3]、Fe#-[2]O#-[3]、SiO#-[2]、Cr#-[2]O#-[3]、TiO#-[2]、MnO、B#-[2]O#-[3]組成。將一定量的活性劑置于容器中,加入適量丙酮,使其成為糊狀。用扁平毛刷將糊狀活性劑涂覆于待焊工件表面,待丙酮揮發(fā)后便可焊接。該活性劑可使焊接熔深顯著增加,減少了工件的熱輸入,焊接的變形是*小的,同時可有效降低焊縫熔深對母村微量元素被動的敏感性。 
             
    3438044-粘結(jié)強度高的面狀發(fā)熱體用不銹鋼箔制造方法:面狀發(fā)熱體用不銹鋼箔,按質(zhì)量比例計,是由含Cr15.0~20.0%、Ni5.0%~15.0%、其余為Fe和不可避免的夾雜物組成的不銹鋼箔,其特征在于,極表層的Fe氧化物的膜厚為0.3nm以下、且其*大濃度為30原子%以下。本發(fā)明的面狀發(fā)熱體用不銹鋼箔可通過控制*終退火時的還原性氣氛氣體的露點來進行制造。本發(fā)明的面狀發(fā)熱體用不銹鋼膜與聚酰亞胺薄膜的粘結(jié)強度高,不必使用粘結(jié)劑,可制造厚度薄、且撓性好的面狀發(fā)熱體。 
                           
    不銹鋼制品的化學拋光劑及其工藝:與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明,具有不產(chǎn)生腐蝕性氣體、無毒、不污染工作環(huán)境等特點。其技術(shù)解決方案為,所述拋光劑由硫酸、草酸、檸檬酸、酸霧抑制劑A和水組成;所述應用工藝包括除油、沖洗、拋光、沖洗和干燥。本發(fā)明廣泛適用于不銹鋼制品表面拋光處理。
              
    納米析出相鐵素體**不銹鋼:其特征在于該不銹鋼的化學成分為C≤0.2重量%,Si≤3重量%,Mn≤2重量%,Cr:10-30重量%,Cu:0.4-2.2重量%,3438n≤1重量%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);并且其基體中均勻彌散分布著納米級析出相ε-Cu,其尺寸在30-80nm左右,析出相之間的間距在100nm左右,從而賦予了鐵素體不銹鋼**性能。本發(fā)明具有持久**性能、**范圍廣并具有良好的機械性能和抗腐蝕性能。 
                            
    對不銹鋼材質(zhì)檢測的檢驗劑及使用方法:與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明,具有不會破壞受檢測的材料的尺寸,且檢測結(jié)果準確可靠等特點。其技術(shù)解決方案為,所述檢驗
    不銹鋼技術(shù)清洗用脫脂劑:屬于金屬表面處理,特別是不銹鋼表面的清洗脫脂處理。不銹鋼清洗用脫脂劑,含有磷酸,烷基苯磺酸鈉,十二烷基苯磺酸鈉,OP-10乳化劑,其余為水。本發(fā)明特別適用于不銹鋼的材料、管線、容器等重要的化工設備的清洗脫脂,清洗脫脂后表面有光澤不發(fā)烏,對不銹鋼的表面無侵蝕作用。本發(fā)明受酸堿、軟硬水、海水的影響較小,去脂能力強,清洗效果好。無毒、不易燃,因而有著廣闊的應用前景。
    劑由硫酸銅、苦味酸、磺基水楊酸、硫酸、鹽酸和水組成;所述使用方法包括除油、浸液、判斷。本發(fā)明尤其適用于對形狀復雜、精度要求又很高的工件的檢驗。
              
    碳鋼和不銹鋼的連續(xù)電解酸洗與除鱗:用于碳鋼和不銹鋼酸洗與除鱗的存在電解電流間接效應的,在中性溶液中的連續(xù)電解方法,所述電流是AC或者DC電流,其頻率低于3H3438,該方法的特征在于陽極處理時間和電解槽電流依據(jù)公式[It=c+kI]來進行選擇,這里,I是跨電解槽電流密度;t是陽極處理時間;c是為直接氧化物轉(zhuǎn)變陽極反應而輸出的電荷密度常數(shù)部分;k是與電流密度I成正例的電荷密度部分(kI)計算用的時間常數(shù),這部分電荷是為與氧發(fā)展以及隨之在鋼/電解質(zhì)溶液界面(碳鋼)或者氧化皮/ 電解質(zhì)溶液界面(不銹鋼)上發(fā)生的酸化相連的間接陽極反應而輸出的。
    彩色不銹鋼著色劑:由于不銹鋼色彩單一(銀白色),使其在許多領域里的應用受到限制。通過有關(guān)專家精心研究,反復試驗,在保持不銹鋼原有物理、化學性能的基礎上,通過化學浸漬著色,可以在原色不銹鋼表面凝結(jié)一層透明薄膜,成功將其加工成色彩艷麗、光艷奪目的彩色不銹鋼。此項技術(shù)處于國內(nèi)**地位,其產(chǎn)品質(zhì)量已達到國際同類水平。特點:1、由化學反應形成的薄膜,不會產(chǎn)生脫落現(xiàn)象;2、不會褪色,始終能保持光亮、鮮艷;3、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐風化;4、能彎曲,可拉伸,加工性能好。由于彩色不銹鋼是一種新型的高品位的裝飾性材料,應用非常廣泛。如:建筑裝璜、工藝美術(shù)、家電產(chǎn)品的表面裝飾、車船的表面裝飾