在 四球摩擦試驗機 上評定潤滑劑的承載能力，包括*大無卡咬負荷PB（油膜強度），燒結(jié)負荷PD，綜合磨損值ZMZ（又稱綜合磨損指標，平均赫之負荷，負荷-磨損指數(shù)）三項指標，在實際應(yīng)用中，可根據(jù)潤滑劑的各種不同用途選定不同的評定指標。
一、準備工作
1、啟動電機空轉(zhuǎn)2~3分鐘。
2、用溶劑汽油清洗鋼球、油盒、夾具及其它在試驗過程中與試樣接觸的零部件，再用石油醚洗兩次，然后吹干，清洗后的鋼球應(yīng)光潔無銹斑。每種試樣試驗結(jié)束后，都要重復(fù)此步驟為下次試驗做準備。
二、試驗步驟
1、將鋼球分別固定在四球機的上球座和油盒內(nèi)。把試樣倒入油盒中，讓試樣蓋過鋼球而到達壓環(huán)與螺帽的接合處。如果是試驗潤滑脂，則先在油盒中放上足夠數(shù)量的潤滑脂，把球嵌入潤滑脂中，放上壓環(huán)，擰緊螺帽固緊油盒，抹平表面的潤滑脂并調(diào)整到壓環(huán)與螺帽的接合處。試樣中不能有空穴存在。
2、把裝好試樣和球的油盒安放在上球座下面的正中處，在油杯和導向柱中間放上圓盤架，放出加載杠桿并把規(guī)定的負荷加到球上，加載時應(yīng)避免沖擊。
3、加載好后，啟動電動機同時按下秒表，從啟動到關(guān)閉的試驗時間為10秒。
4、每次試驗后，測量油盒內(nèi)任何一個鋼球的縱橫兩個方向的磨痕直徑。
5、*大無卡咬負荷PB的測定：測定PB時要求在*大無卡咬負荷PB下的磨痕直徑，不得大于相應(yīng)的補償線上的磨痕直徑（即補償直徑）的5%。如果測得某種負荷下的磨痕直徑比相應(yīng)的補償線上的磨痕直徑大5%。則下次試驗就在較低的負荷下繼續(xù)這種操作，直到確定*大無卡咬負荷為止。
6、燒結(jié)負荷PD的測定：一般從80kg開始，按符合的級別進行試驗，直至燒結(jié)發(fā)生為止。要求重復(fù)一次，若兩次均燒結(jié)，則試驗時采用的負荷就作為燒結(jié)負荷。如果重復(fù)試驗不發(fā)生燒結(jié)，則需要用較大的負荷進行新的試驗和重復(fù)試驗。
某些極壓性能很強的潤滑油還未達到真正的燒結(jié)，鋼球磨痕直徑已達到極限值，則產(chǎn)生*大磨痕直徑為4mm的負荷作為燒結(jié)點，有的潤滑劑在極高的負荷下都不燒結(jié)，就做到機器的極限負荷800kg為止。
7、綜合磨損值ZMZ的測定：先確定試樣的PB點屬于哪**，然后從比PB點高**的負荷開始，逐漸加大載荷直到燒結(jié)為止，查補償線上校正負荷總和表，并按公式求出綜合磨損值。
公安機關(guān)備案號：
