不銹鋼化學成分對冷加工的影響
化學成分對冷加工硬化因素有很大影響，從圖2-5可以看出，隨鎳含量增加，奧氏體穩(wěn)定性提高，冷加工硬化效應減弱。所以彈簧用不銹鋼實際生產(chǎn)中往往將鎳含量控制在中下限。
碳對不銹彈簧鋼絲性能有舉足輕重的影響，從表1-3看出，隨碳含量增加，不銹鋼固溶處理后的屈服強度和抗拉強度相應提高。碳對冷加工硬化因素的影響如圖2-6。從冷加工強化角度考慮，彈簧用不銹鋼的碳含量越高越好，但碳含量提高后，鋼的耐蝕性能下降，綜合考慮，實際生產(chǎn)中分別將1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti和0Cr17Ni12Mo2的碳含量控制在0.08%～0.14%、0.07%～0.11%和0.05%～0.08%范圍內(nèi)。
1Cr18Ni9彈簧鋼絲的不足之處是抗晶間腐蝕性能稍差，在強腐蝕性氣氛中工作的彈簧元件往往采用1Cr18Ni9Ti。鈦對彈簧鋼絲性能的影響具有雙重性，從抗晶間腐蝕方面考慮，實際生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，Ti/C比應大于5.5。由于鈦在不銹鋼中的作用是固定碳，提高鈦含量等于降低碳含量，隨著鈦含量的增加，鋼絲冷加工強化效應急劇下降，1Cr18Ni9Ti要達到與1Cr18Ni9相同的抗拉強度，必須采用更大的冷加工減面率。
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