控制半精紡原料和前道工藝是為了在源頭上避免色差的存在，如果色差儀的測量結(jié)果源頭就應(yīng)開始不合格，后面再怎么努力也是浪費時間和**，所以利用色差儀控制原料和前道工藝是十分必學(xué)的。
色差儀 在半精紡工藝中起著不可替代的作用，半精紡的品質(zhì)好與壞一半以上受色彩的影響，所以色差儀作為色彩控制的主要工具就不得不被重視。
原料品質(zhì)指標的控制
根據(jù)與客戶溝通好的色彩原料成分，應(yīng)用色差儀嚴格控制投入原料的品質(zhì)。
針對客戶原料成份的要求，投料時嚴格控制原料的品質(zhì)指標。原料中長度離散大，對馬克隆值偏低或偏短的纖維，要充分開松，在生產(chǎn)各工序中要調(diào)整隔距，減少打擊，同時要控制落雜和短絨的負增長，以免色差儀測量時出現(xiàn)的色差。原料選配時，應(yīng)充分考慮產(chǎn)品風(fēng)格及顏色的變化，利用色差儀和漢密爾頓效應(yīng)，掌握混紡紗線中纖維沿混紡紗徑向轉(zhuǎn)移規(guī)律計色彩變化走勢，突出趨向外層纖維的風(fēng)格。因此對趨向外層纖維的品質(zhì)及利用色差儀控制顏，尤為重要。
前道工藝路線的選擇
如果前道工藝路線不同，色差儀檢測產(chǎn)品是也會發(fā)現(xiàn)色差及色檔的存在。若采用清花或采用喂毛斗，色差儀測量產(chǎn)品色澤也會有所不同，由于在清花過程中，會排除一定的短絨和一些開松不充分的硬塊、束絲，使原料成份的比例有所變化，而毛斗沒有落雜排絨的功能。為縮小清花或喂毛斗是帶來色差儀測量數(shù)值差異，對采用清花的混合料而言，其各種不同的有色纖維的大小形狀及開松度要嚴格控制，否則在清花過程中，簾子會對不同形狀或開松度不一的原料挑著輸送，特別對有些吸濕性和比重差異大的纖維更為突出，以致于產(chǎn)生了棉卷層與層之間色澤差異，造成整批料色差儀的測試結(jié)果長片段的不合格。因此必須把好和毛開松的質(zhì)量關(guān)。不同原料成份的配比在清花中應(yīng)對照拼毛色卡利用色差儀簡單的調(diào)整，已達到色差儀中成紗的纖維比例測量的數(shù)值與色卡相符，達到客戶滿意的穩(wěn)定色澤的目的。
引起色檔、色差的重要環(huán)節(jié)是半精紡的紡紗工藝及設(shè)備狀態(tài)。其中每一個環(huán)節(jié)稍有不符合該品種的生產(chǎn)工藝，就會引起嚴重的色差，色檔。
公安機關(guān)備案號：
