GH3030是固溶強(qiáng)化型鎳基高溫合金
早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分簡(jiǎn)單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。
GH3030供貨規(guī)格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
化學(xué)成分：
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| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Ti | Al | Fe |
| GH3030 | ≤0.12 | ≤0.7 | ≤0.8 | ≤0.03 | ≤0.02 | 19～22 | 余量 | 0.15～0.35 | ≤0.15 | ≤0.15 |
物理性能：
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| 8.4g/cm3 |
| 熔點(diǎn) | 1374-1420℃ |
GH3030在常溫下合金的機(jī)械性能的*小值：
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| 抗拉強(qiáng)度 | 延伸率 |
| GH3030 | 785 | 35 |
力學(xué)性能 （室溫）
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| σb/ MPa | δБ / % | σb/ MPa | δБ / % |
| 20℃ | 700℃ | |||
| 冷拉棒 | 685 | 30 | - | - |
| 熱軋板 | 685 | 30 | 295 | 30 |
| 冷軋板 | 685 | 30 | 295 | 30 |
| 環(huán)坯 | 635 | 30 | - | 30 |
高溫下的氧化腐蝕深度
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| 900 | 950 | 1000 | |
| 氧化腐蝕深度 | 500h | 0.002 | 0.0045 | 0.0075 |
| 1000h | 0.003 | 0.006 | 0.0085 | |
| 1500h | - | 0.007 | - | |
| 3000h | 0.006 | 0.0095 | 0.014 | |
| 10000h | 0.009 | 0.013 | 0.019 | |
抗氧化性能
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| 氧化速率/（g/m2·h） |
| 900 | 0.0535 |
| 1000 | 0.1560 |
| 1100 | 0.3905 |
| 1200 | 0.5810 |
特性：
80Ni-20Cr 固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分簡(jiǎn)單，在800 ℃ 以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。
工藝性能與要求：
焊接性能
1. 焊接性能優(yōu)良，可進(jìn)行氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊或釬焊。氬弧焊時(shí)熔池流動(dòng)性和成形性能均良好，裂紋傾向性??；接觸焊時(shí)有較寬的規(guī)范參數(shù)范圍。
2. 該合金可與1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金組合進(jìn)行焊接。
零件熱處理工藝
1.零件的中間熱處理和*終熱處理制度為固溶1000℃，保溫5～10min，空冷或水冷。
2.如需要零件具有高的熱強(qiáng)性，可將*終固溶處理溫度提高到1150℃。
表面處理工藝
1.熱處理后，零件表面的氧化皮可用吹砂或酸洗方法**。
2.酸洗時(shí)采用HF-H2SO4-HNO3水溶液的單一酸洗工藝，也可采用NaOH-NaNO3和H2SO4-NaCl-H2O溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。
GH3030應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
渦輪、發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件
高溫容器、結(jié)構(gòu)件
熱電偶保護(hù)套
公安機(jī)關(guān)備案號(hào)：
