SAP（無塵布)
無塵布 空氣成型工藝的靈活性非常適宜不同密度的纖維、粉末以任何比例均勻混合成型。這就為SAP在無塵布生產中的應用提供了理論依
無塵布空氣成型工藝的靈活性非常適宜不同密度的纖維、粉末以任何比例均勻混合成型。這就為SAP在無塵布生產中的應用提供了理論依據，目前SAP無塵布以其超強的吸水，保水能力在農林保水，衛(wèi)生材料吸收芯體等方面得到廣泛應用。下面就SAP在無塵布中應用作一探討。
1、SAP（無塵布）特點
能夠吸收并保持本身重量數百倍至上千倍的高分子材料稱為吸水性高分子材料簡稱SAP，SAP是一種非水溶性的高分子樹脂，具有很高的吸水量，且在受壓下仍能保持所吸收的液體。
?、倏焖傥话阄俣仍?—45sec。
②吸水能力：吸水倍數高，達到120-170倍，溶解度大，吸水后的膠體強度下降。
?、畚稊蹬c吸水速度：吸水倍數越低，吸水速度越快。
④共混性，吸水劑實際上是一種樹脂、具有樹脂所共有的特點。
⑤速度與粒度、顆粒越大，吸水時間越長，飽和時間長。
2、SAP（無塵布）中的應用
2．1：SAP在無塵布中添加方式的探討
?、賁AP與絨毛纖維充分混合后成型：這種無塵布在吸收速度、吸收能力等方面都比較優(yōu)良，但是在生產過程會造成SAP的流失增加生產成本。在生產過程中紙幅表層的SAP有相當大的一部分會滯留在成型網帶上，一方面造成SAP的浪費，另一方面造成SAP堵塞成型網帶的網孔不但影響紙幅的成型而且給網帶的清洗帶來一定的困難。這種添加方式的SAP無塵布由于紙幅表層含有一定量的SAP，不能保持SAP無塵布表面的干爽性。
②將SAP加入紙幅芯層：這種添加方式可以避免生產過程的SAP浪費也可以保持SAP無塵布吸水后的表面干爽性。但是易造成SAP吸水后產生凝膠粘連和硬點扎穿紙幅表面的現象，也可以造成層間滑動作用。
?、郾韺觾壤w維、中間為SAP與絨毛纖維的混合物：這種添加方式生產的無塵布既可以避免生產過程的浪費，保持紙幅表層的干爽性克服了再濕性，又可以防止層間產生凝膠粘連和滑動作用。這是一種較為理想的SAP添加方式。
2.2：SAP無塵布在生產中應注意的幾個問題：
①SAP與絨毛纖維的混合性。
在實際生產中SAP與絨毛纖維是否混合均勻就顯得非常重要了，這直接關系到產品的吸液性能的大小和吸液的均勻性，也對避免產生凝膠粘連和硬點扎穿紙幅表層，防止層間產生滑動作用有重要的作用。
②保持SAP的干燥性。
在SAP粉末與纖維均勻混合前，一定要保持SAP的干燥性，這直接影響到SAP的計量、運輸、分散性及SAP與絨毛纖維的混合均勻性。
2．3：SAP無塵布對SAP的要求：
吸水時間、吸水倍數、粘度、粒度一般選擇聚丙烯酸鹽類的SAP，它吸水能力強、保水能力高、成本低廉制造方法容易。一般選擇吸水速度在：3-6sec，吸水倍數：120—170倍，粒度：60—100目，必須有足夠的粘性，高膨
松能力：10—17倍，保水能力強，再濕性小，不易產生液體返滲現象。
2．4：SAP在無塵布中的用量
SAP在無塵布中的*大用量可以高達55％，SAP在無塵布中的用量一般根據產品的用途而定。若用作衛(wèi)生中，小看護墊等的吸收芯層SAP的含量為，20—25％，若用作嬰兒尿布、**尿失禁產品、農林保水、SAP的用量在：30—35％。
2．5：SAP對絨毛纖維的要求：
要求絨毛纖維柔軟、蓬松度高、纖維粗而長：2．7—3．0tntn，細小纖維含量低、墊整體性好，網狀纖維均勻，網絡拉力為：7N以上，對SAP附著力強等。在實際生產中比較適用的為GP、NF485等型號的絨毛漿板。隨著無塵布成型工藝的進一步完善，我相信有更多的無機纖維、有機纖維及其粉末應用到生產中，開發(fā)出更多的新產品。
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