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溫控表原理

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點(diǎn)擊量: 232481 來(lái)源: 吉林省泰和試驗(yàn)機(jī)有限公司

溫控表原理

 

 

 

  ★關(guān)于DMC系列微電腦控制溫控器的原理
 
  *采用PID模糊控制技術(shù)
 
  *用先進(jìn)的數(shù)碼技術(shù)通過(guò)Pvar、Ivar、Dvar三方面的結(jié)合調(diào)整
 
  *形成一個(gè)模糊控制來(lái)解決慣性溫度誤差問(wèn)題
 
  據(jù)了解,很多廠家在使用溫控器的過(guò)程中,往往碰到慣性溫度誤差的問(wèn)題,苦于無(wú)法解決,依靠手工調(diào)壓來(lái)控制溫度。本廠在實(shí)踐中,不斷探索,不斷**,采用了PID模糊控制技術(shù),較好地解決了慣性溫度誤差的問(wèn)題。
 
  傳統(tǒng)的 溫度控制器 ,是利用 熱電偶 線在溫度化變化的情況下,產(chǎn)生變化的電流作為控制信號(hào),對(duì)電器元件作定點(diǎn)的開關(guān)控制器。
 
  傳統(tǒng)的溫度控制器的電熱元件一般以電熱棒、發(fā)熱圈為主,兩者里面都用發(fā)熱絲制成。發(fā)熱絲通過(guò)電流加熱時(shí),通常達(dá)到1000℃以上,所以發(fā)熱棒、發(fā)熱圈內(nèi)部溫度都很高。一般進(jìn)行溫度控制的電器機(jī)械,其控制溫度多在0-400℃之間,所以,傳統(tǒng)的溫控器進(jìn)行溫度控制期間,當(dāng)被加熱器件溫度升高至設(shè)定溫度時(shí),溫控器會(huì)發(fā)出信號(hào)停止加熱。但這時(shí)發(fā)熱棒或發(fā)熱圈的內(nèi)部溫度會(huì)高于400℃,發(fā)熱棒、發(fā)熱圈還將會(huì)對(duì)被加熱的器件進(jìn)行加熱,即使溫控器發(fā)出信號(hào)停止加熱,被加熱器件的溫度還往往繼續(xù)上升幾度,然后才開始下降。當(dāng)下降到設(shè)定溫度的下限時(shí),溫控器又開始發(fā)出加熱的信號(hào),開始加熱,但發(fā)熱絲要把溫度傳遞到被加熱器件需要一定的時(shí)候,這就要視乎發(fā)熱絲與被加熱器件之間的介質(zhì)情況而定(例如發(fā)熱棒、發(fā)熱圈表面的厚薄,及其與被加熱器件接觸的面積等等)。通常開始重新加熱時(shí),溫度繼續(xù)下降幾度。所以,傳統(tǒng)的定點(diǎn)開關(guān)控制溫度會(huì)有正負(fù)誤差幾度的現(xiàn)象,但這不是控溫器本身的問(wèn)題,而是整個(gè)熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)性問(wèn)題,使控溫產(chǎn)生一種慣性溫度誤差。
 
  要解決這個(gè)問(wèn)題,采用PID模糊控制技術(shù),是明智的選擇。PID模糊控制,是針對(duì)以上的情況而制定的、新的溫度控制方案,用先進(jìn)的數(shù)碼技術(shù)通過(guò)Pvar、Ivar、Dvar三方面的結(jié)合調(diào)整,形成一個(gè)模糊控制,來(lái)解決慣性溫度誤差問(wèn)題。
 
  然而,在很多情況下,由于傳統(tǒng)的溫控方式存在較大的慣性溫度誤差,往往在要求**的溫控時(shí),很多人會(huì)放棄自動(dòng)控制而采用調(diào)壓器來(lái)代替溫控器。當(dāng)然,在電壓穩(wěn)定工作的速度不變、外界氣溫不變和空氣流動(dòng)速度不變的情況下,這樣做是完全可以的,但要清楚地知道,以上的環(huán)境因素是不斷改變的,同時(shí),用調(diào)壓器來(lái)代替溫控器時(shí),必須在很大程度上靠人力調(diào)節(jié),隨著工作環(huán)境的變化而用人手調(diào)好所需溫度的度數(shù),然后靠相對(duì)穩(wěn)定的電壓來(lái)通電加熱,勉強(qiáng)運(yùn)作,但這決不是自動(dòng)控溫。當(dāng)需要控溫的關(guān)鍵很多時(shí),就會(huì)手忙腳亂。這樣,調(diào)壓器就派不上用場(chǎng),因?yàn)榭咳耸植荒芡瑫r(shí)調(diào)節(jié)那么多需要溫控的關(guān)鍵,只有采用PID模糊控制技術(shù),才能解決這個(gè)問(wèn)題,使操作得心應(yīng)手,運(yùn)行暢順。