渦輪流量計的發(fā)展，應(yīng)用行業(yè)和優(yōu)缺點(diǎn)
渦輪流量計的發(fā)展
渦輪流量計(簡稱 TUF )是葉輪式流量(流速)計的主要品種，葉輪式流量計還有風(fēng)速計、水表等，渦輪流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成，傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，從而推導(dǎo)出流量或總量，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速(或轉(zhuǎn)數(shù))可用機(jī)械、磁感應(yīng)、光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄，據(jù)稱美國早在1886年即發(fā)布過**個渦輪流量計**，1914年的**認(rèn)為渦輪流量計的流量與頻率有關(guān)。美國的**臺渦輪流量計是在1938年開發(fā)的，它用于飛機(jī)上燃油的流量測量，只是直至二戰(zhàn)后因噴氣發(fā)動機(jī)和液體噴氣燃料急需一種高精度、快速響應(yīng)的流量計才使它獲得真正的工業(yè)應(yīng)用，渦輪流量計具有自己的特點(diǎn)，如結(jié)構(gòu)簡單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大和可適應(yīng)高參數(shù)等，如今，渦輪流量計已在石油、化工、科研、國防、計量各部門中獲得廣泛應(yīng)用。
渦輪流量計的應(yīng)用
LWGY系列渦輪流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進(jìn)技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)的新一代渦輪流量計，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運(yùn)動粘度小于5×10-6m2/s的液體，對于運(yùn)動粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對渦輪流量計進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用，若與具有特殊功能的顯示儀表配套，渦輪流量計還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
1.渦輪流量計技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品圖片 | | | | ||||
| 儀表型號 | LWGY-N | LWGY-A | LWGY-N防爆型 | LWGY- A防爆型 | LWGY-B | LWGY- C | |
| 信號輸出 | 脈沖 | 4-20mA | 脈沖 | 或4-20mA | 無 | 4-20mA/脈沖 | |
| 供電電源 | +24VDC±15％ | +24VDC±15％ | 24VDC±15％ | 24VDC±15％ | 鋰電池 | 24VDC±15％ | |
| 精度等級 | 1.0~0.5級 | 1.0~0.5級 | 1.0~0.5級 | ||||
| 測量范圍 | 標(biāo)準(zhǔn)量程 | 標(biāo)準(zhǔn)量程 | 標(biāo)準(zhǔn)量程或擴(kuò)展量程 | ||||
| 顯示器 | 無 | 無 | 有 | ||||
| 通訊接口 | 無 | 無 | 可選RS485 | ||||
| 儀表材質(zhì) | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | ||||
| 防爆等級 | 無 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ||||
| 防護(hù)等級 | IP60 | IP65 | IP65 | ||||
| 整機(jī)功耗 | ＜1W | ＜1W | ＜1W | ||||
| 儀表通經(jīng) | DN4~DN250 | DN4~DN250 | DN4~DN250 | ||||
| 介質(zhì)溫度 | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ | ||||
2.渦輪流量計流量范圍：
| 儀表通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)范圍 | 擴(kuò)展范圍 | 安裝方式 | 常規(guī)耐壓 | 特制耐壓等級 |
| DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 螺紋（法蘭） | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 螺紋（法蘭） | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 螺紋（法蘭） | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 螺紋（法蘭） | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 螺紋（法蘭） | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 螺紋（法蘭） | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 法蘭（螺紋） | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 40 | 2～20 | 1～20 | 法蘭（螺紋） | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 50 | 4～40 | 2～40 | 法蘭（螺紋） | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 65 | 7～70 | 4～70 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 80 | 10～100 | 5～100 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 100 | 20～200 | 10～200 | 法蘭 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 125 | 25～250 | 13～250 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN 150 | 30～300 | 15～300 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN 200 | 80～800 | 40～800 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
渦輪流量計的優(yōu)缺點(diǎn)：
一．優(yōu)點(diǎn)
1. 高**度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
2. 重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到極高的**度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；
3. 輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)；
4. 可獲得很高的頻率信號(3~4kHz)，信號分辨力強(qiáng)；
5. 范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
6. 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
7. 適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8. 專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等；
9. 可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
二．缺點(diǎn)
1.不能臨時堅持校準(zhǔn)特征;
2.流體物性對流量特征有較小影響。
渦輪流量計安裝使用注意事項(xiàng)
1.安裝場所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器，傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?font face="Times New Roman">“掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流**雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向**的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的*高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動，對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運(yùn)行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩???開啟下游閥，以較小流量運(yùn)行一段時間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁路閥開度，使儀表以較小流量運(yùn)行一段時間，然后全開上游閥，全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏)，*后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運(yùn)行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運(yùn)行與此相類似。
5.其他注意事項(xiàng)
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，*好用“兩段開啟，兩段關(guān)閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力，當(dāng)管道壓力不高，在投入運(yùn)行初期觀察*大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin，否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
渦輪流量傳感器的儀表系數(shù)是經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)裝置校驗(yàn)后，供給用戶校驗(yàn)單上寫明的，謹(jǐn)防丟失，傳感器長期使用因軸承磨損等原因，儀表系數(shù)會發(fā)生變化，應(yīng)定期進(jìn)行離線或在線校驗(yàn)，若流量超出允許范圍，應(yīng)更換傳感器。
有些測量對象，如輸送成品油管線更換油品或停用時，需定期進(jìn)行掃線清管工作，掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應(yīng)符合渦輪流量計的規(guī)定，否則會引起渦輪流量計**度降低甚至損壞。
為保證渦輪流量計長期正常工作，要加強(qiáng)儀表的運(yùn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施排除，監(jiān)測渦輪流量計葉輪旋轉(zhuǎn)情況，如聽到異常聲音，用示波器監(jiān)測檢測線圈輸出波形，如有異常波形，應(yīng)及時卸下檢查傳感器內(nèi)部零件，如懷疑渦輪流量計有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時檢查，保持過濾器暢通，過濾器可從出入口壓力計的壓差來判斷是否堵塞，要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。
渦輪流量計鏈接：蘇州華陸儀器儀表有限公司 www.szyibiao.com 2011
公安機(jī)關(guān)備案號：
