染色行業(yè)算的上是*古老的的行業(yè)之一，從古至今人們在追求的美的道路上沒有停止過，染色行業(yè)的色彩管理和控制就沒有變過，為了更加精準和**控制色彩，人們發(fā)明色差儀和色彩管理軟件。
利用 色差儀 染色行業(yè)可以**的管理染色工藝中的色差產生。
●在活性染料的選擇上應該選用比移值、親和力接近，耐堿性佳的染料。色差儀測量不同比移值、親和力、耐堿性狀態(tài)下的色彩樣品發(fā)現(xiàn)，對于咖啡、草綠、灰色等二次、三次敏感色，淺色宜選用還原染料，中深色宜選用配伍性優(yōu)良，得色率高，對半制品質量要求相對低的染料。
●色差儀測量色彩數據趨勢圖看出，中厚織物活性固色選用汽封口工藝，得色率高，蒸箱內織物左中右“發(fā)色”較勻，且節(jié)約助劑成本，減少平洗壓力。
●如果硫化軋染采用傳統(tǒng)的大軋槽染色，色差儀對樣品測色的結果就會發(fā)現(xiàn)邊中色差的存在，但是采用浸軋設備可有效避免染色邊中色差。硫化軋染前平洗橡膠輥需定期檢測，發(fā)現(xiàn)中間磨損應及時磨平整，以防因軋輥邊中水洗能力不同，而導致色差儀測量結果中出現(xiàn)染色邊中色差。
●色彩色差儀數據分析結果表示，在冷染中可以采用“新鮮”半制品進行染色，對存放時間長的半制品需復洗烘后再進行染色，以及染色選用親和力一致、耐堿性優(yōu)良的活性染料，還有冬季染后需堆置于15℃以上的保溫棚內來控制邊中色差的產生。
●分析色差儀測量積累的色彩數據，改變卷染機傳統(tǒng)染色加液方法同樣也是預防邊中色差的方法之一。預先計算好每卷織物吸液量，并與缸內底料液量一起化料待用；將缸內所需底料加人染缸內；在干布恒速進缸的同時，用化料桶內染液對織物連續(xù)均勻補充染色。染液補充的流量需與織物進布速度一致，即進布完染畢染液亦剛好補充完，再將織物倒過來染一道或三道即可完成染色過程。以上方法可避免卷染中淺邊深現(xiàn)象。
●另外，還原染料染色時，避免使用難氧化的染料，或中深色澤，以防染后空氣中繼續(xù)氧化，出現(xiàn)泛紅及“風印”?；钚詼\灰、綠等中淺色則選用耐光敏或低光敏染料，以防染后織物發(fā)生光致色變現(xiàn)象。
色差儀可以說在紡織染色行業(yè)發(fā)揮**功效，幫助色彩管理者執(zhí)行各方面的色彩控制和溝通作用，在染色邊中色差的預防中我們不難看出色差儀的必要性。
公安機關備案號：
