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深冷技術(shù)原理及深冷處理的作用

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點(diǎn)擊量: 215609 來源: 無錫中亞環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備有限公司
 深冷技術(shù)原理及深冷處理的作用
   深冷處理過程中,被處理材料置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,材料的微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而提高或改善材料性能。關(guān)于深冷處理的機(jī)理問題,現(xiàn)在還處于一個(gè)研究初期階段,對材料內(nèi)部變化機(jī)理的認(rèn)識還不夠完善。相對來說有關(guān)黑色金屬(鋼鐵) 的深冷機(jī)理已經(jīng)研究得較為深入、透徹,各國研究者已達(dá)成一些共識。
   對于黑色金屬來說,其深冷處理的機(jī)理主要由以下幾點(diǎn):
   ①殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體提高了材料的硬度和強(qiáng)度,同時(shí)改善了材料的尺寸穩(wěn)定性;
   ②從馬氏體基體中析出超細(xì)碳化物顆粒,提高了材料的耐磨性,從而提高使用壽命;
  ?、垴R氏體板條碎化,使組織得到細(xì)化,從而引起工件的強(qiáng)韌化;
   ④降低材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力,從而提高材料的尺寸穩(wěn)定性。
   在深冷加工過程中,金屬中大量殘余奧體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫的過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20~60A并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減少,微觀應(yīng)力降低,而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯運(yùn)動,從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化物顆粒析出后均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界脆化作用,而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了工模具的性能,使硬度、抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
   深冷技術(shù)的改進(jìn)效果不**于工作表面,它滲入工件內(nèi)部,體現(xiàn)的是整體效應(yīng),所以可對工件進(jìn)行重磨,反復(fù)使用,而且對工件還有減少淬火應(yīng)力和增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性的作用。