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靶式流量計的故障產生原因

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點擊量: 216284 來源: 江蘇華儀測控技術有限公司
靶式流量計的故障產生原因
靶式流量計 應用時產生的故障如下:
1 管道內被測介質流速為零時,流量計顯示的瞬時流量值不為零
1)流量計安裝水平度不一致,使靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力,導致瞬時流量存在;流量計長期運行后,其傳感器內部應力釋放,產生微量變化;安裝或運行過程中,嚴重過載而造成零點漂移。以上3種情況只需清零即可。
2)流量計傳感器受潮或絕緣強度不夠,可對傳感器進行烘干或返廠檢修。
3)靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住,可關閉流量計前、后閥門并**雜物。
4)不帶流量傳感器溫度補償?shù)母邷亓髁坑嬑丛谄?高工作溫度下清零,只要在其*高工況溫度并保證被測介質流速為零的條件下清零。
2 運行過程中流量計顯示值出現(xiàn)異常增大
1)靶片以及靶桿上掛有絲狀或帶狀雜物。
2)靶片和靶桿嚴重結垢,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形成過流面積減少,在相同流量下,傳感器受力增大,*終導致流量示值異常增大。
3)流量計傳感器因外界因素而受潮,致使絕緣強度降低,輸出信號疊加而導致顯示值增大。
3 計量誤差大
1)安裝時 流量計 與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,形成節(jié)流阻件,極大地影響了被測介質的流態(tài)。
2)流量計前、后直管段太短,或流量計前直接安裝彎頭及閥門等,干擾被測介質流態(tài)。應按照要求重新安裝或對流量計進行實地實流標定。
3)旁通管道泄漏。
4)靶片上可能纏繞有帶狀雜物,增大了靶片受力。
5)流量計電路板受損元件應返廠修理。
4 流量計無顯示值或無發(fā)信號
1)電源接觸**、脫落或反相。對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩(wěn),觸點是否良好,電池是否有電;對于外接電源的流量計,應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,正負極是否反相,外供電源是否正常。
2)流量計電源電路或顯示屏損壞。
5 流量計運行過程中顯示值始終為零
1)受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應。
2)流量計傳感器無電壓輸出信號。首先應判斷傳感器是否損壞,具體方法是在無介質流動的條件下進行清零操作。如顯示屏上零點系數(shù)顯示“EL00000”“ELF差差差差,說明傳感器已損壞,需返廠修理。
3)流量計傳感器與過渡部件之間被卡死。
4)被測介質流量太小,低于流量計的*小刻度流量。需返廠更換受力元件。
6 發(fā)信無輸出
1)導線接觸**或導線不導通等。
2)流量計發(fā)信電路板損壞。
3)用戶信號接收系統(tǒng)故障。
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