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　　(1)不銹鋼表面離子氮化。奧氏休不銹鋼作為耐蝕材料應用于化工、食品等工業(yè)中，但由于其硬度低、抗磨性差，且不能通過相變方法強化，使大多數(shù)不銹鋼零部件因嚴重磨損過早失效。為解決這問題，20世紀80年代中期，張氏和貝爾以及依齊等發(fā)現(xiàn)奧氏體不銹鋼在400℃左右進行離子氮化，在表面形成硬度高、抗蝕性好的強化層。近年來應用:

　　a.等離子體源離子注人法;

　　b.等離子體浸沒離子注人法;

　　c.微波等離子體等對奧氏體不銹鋼進行低溫滲氮強化處理，可使耐磨性提高數(shù)百倍。

　　然面這些方法滲速慢，等離子體浸沒離子注人奧氏體不銹鋼氮化450℃ , 3h僅獲得3.8μm厚的滲層。射頻等離子體不銹鋼氮化400℃ 4h得到的滲氮層為1.5μm,表面氮濃度低，一般在30%(質量分數(shù))以下，設備復雜。

　　(2)低壓等離子體弧源離子滲擴氮。在350~450℃之間對奧氏體不銹鋼進行表面滲擴氮強化，可在表面形成2~15μm厚的含氮奧氏體過飽和層，*大含氮量可達到40%(質量分數(shù))以上。顯微硬度可達到HV0.1 1120以上，具有良好的抗蝕性、耐磨性。