煤灰高溫粘度計(jì)技術(shù)規(guī)格書(shū)

規(guī)格及用途：

1.   旋轉(zhuǎn)高溫粘度計(jì)分析煤灰不同元素含量在高溫融熔狀態(tài)下對(duì)粘度的影響，在高溫下煤灰成分：SiO₂ 、wt%、Al₂O₃、wt%、Fe₂O₃、wt%、CaO、wt%等含量比例對(duì)粘度影響。

1.1. 溫度控制軟件：形象直觀讀取溫度和粘度數(shù)據(jù)，繪制圖標(biāo)分析粘度變化趨勢(shì)。

1.2. 可以選擇熱電偶的類型：選擇R型號(hào)熱電偶或者B型熱電偶。

1.3. 數(shù)字顯示溫度類型：細(xì)分小數(shù)點(diǎn)1/10位，nnn.n或nnnn，精準(zhǔn)顯示。

1.4. 記錄數(shù)據(jù)保存格式：可以直接導(dǎo)出Excel格式，操作方便。

1.5. 通信格式：Rs485轉(zhuǎn)USB格式，

2. 旋轉(zhuǎn)高溫粘度計(jì)表頭：博勒飛DV2TRV，

2.1. 粘度測(cè)量范圍：1^＋～320M （cP或mPa.S）

2.2. 粘度測(cè)量精度：±1

2.3. 粘度計(jì)重現(xiàn)性：±0.2%

2.4. 粘度計(jì)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)：樣品的粘度、溫度、剪切力、剪切率、扭矩、轉(zhuǎn)速、采集時(shí)間。

2.5. 表頭控制：DV2TRV表頭才用采用彩色大顯觸摸屏控制，

2.6. 語(yǔ)言種類：支持多國(guó)語(yǔ)言，可選擇中文語(yǔ)言。

2.7. 游絲回力：開(kāi)機(jī)后提示游絲校零，

2.8. 圓點(diǎn)水平氣泡：很直觀看出儀表放置是否平整。

3.  旋轉(zhuǎn)高溫粘度計(jì)供氣部分：

3.1. 高溫粘度計(jì)供氣：可選擇氣體，氫氣、氮?dú)?、一氧化碳、二氧化碳，及混合氣體。

3.2. 氣體保護(hù)管：耐溫1700度氧化鋁氣體保護(hù)管，放入井式爐中，

3.3. 干鍋支架：三支干鍋支架，夾住直筒形干鍋，垂直降入高溫爐氣體保護(hù)管中，

3.4. 樣品檢測(cè)溫度：坩堝旁插入1700度B型熱電偶，準(zhǔn)確記錄樣品實(shí)時(shí)溫度，

3.5. 進(jìn)氣管：樣品坩堝另一邊插入直徑3mm管，混合氣體導(dǎo)入到高溫爐的氣體保護(hù)管中，保證氣體不與空氣中的氧氣接觸，真實(shí)模擬煤灰在氣化爐中的環(huán)境，確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

3.6. 隔層托板：是連接粘度計(jì)和坩堝支架的橋梁，通入氣體和冷卻水的基板，通入的粘度信號(hào)和溫度信號(hào)與步進(jìn)電機(jī)信號(hào)的基板。

3.7. 氣體保護(hù)罩：核心檢測(cè)粘度部件安裝在，透明密封有機(jī)玻璃中。

3.8. 機(jī)芯控制升降架：才用進(jìn)口模組與電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降，遙控控制粘度機(jī)芯與轉(zhuǎn)子準(zhǔn)確降人到直筒坩堝中，保重中心部件的垂直度和同心度。

3.9. 連桿：直徑為6.3mm耐高溫剛玉連桿，上端連接粘度計(jì)轉(zhuǎn)測(cè)端，下端套入轉(zhuǎn)子，中間打孔出入鉑銠線固定。

4.    **訂制高溫爐

4.1. 高溫爐外殼：采用**不銹鋼外殼，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，體形小巧。

4.2. 高溫爐陶瓷板：用德國(guó)進(jìn)口陶瓷纖維板，降低熱量的散失，

4.3. 加熱元器件：六支U硅鉬棒，熱端直徑3mm，冷端直徑6mm。

4.4. 井式爐膛：特殊設(shè)計(jì)井式結(jié)構(gòu)爐膛，達(dá)到*佳保溫效果，內(nèi)部體積1.8升，

4.5. B型熱電偶：**熱電偶安裝特殊???置，**傳送爐溫信號(hào)。

4.6. 溫度控制器：英國(guó)Eurotherm 3216/8段程序控制更精準(zhǔn)，**置后信息。

4.7. 溫度顯示器：日本 E5CC溫度顯示器接入樣品坩堝邊上熱電偶，實(shí)時(shí)檢測(cè)樣品溫度，與高溫爐控制器溫度顯示對(duì)比，分析溫度傳導(dǎo)置后性。

4.8. 高溫爐變壓器：進(jìn)口薄硅鋼片，磁通量高，噪音低，繞線才有**進(jìn)口紫銅線。

4.9. 高溫爐功率：220V、60Hz、15A、2KW。

5. 旋轉(zhuǎn)高溫粘度計(jì)送樣升降支架：才用電動(dòng)升降。

5.1. 送樣升降支架：才用**鋁型材。

5.2. 導(dǎo)軌：韓國(guó)KS，平衡度高，送樣不移位。

5.3. 絲桿：臺(tái)灣TBI，承受重量大。

5.4. 軸承：進(jìn)口斜滾輪軸承，承受垂直重量。

5.5. 渦輪減速器驅(qū)動(dòng)下：把樣品連同檢測(cè)傳感器送入氣體坩堝管中。

5.6. 電機(jī)功率：24V、100W