德國灼熱絲測試儀 T03.35
產(chǎn)品簡介
德國灼熱絲測試儀模擬電器部件或零件在故障或過載條件下,可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃他們附近的零件,來技術(shù)評(píng)定著火危險(xiǎn)性。 德國灼熱絲測試儀適用于照明設(shè)備、低壓 電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動(dòng)工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備、電氣 事務(wù)設(shè)備、電氣連接件和輔件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門,也適 用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。
產(chǎn)品詳細(xì)信息
德國灼熱絲測試儀T03.35
1.德國灼熱絲測試儀概述
電器部件或零件在故障或過載條件下,可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃他們附近的零件,灼熱絲試驗(yàn)仿真組件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力,用模擬技術(shù)評(píng)定著火危險(xiǎn)性。
灼熱絲試驗(yàn)是 IEC60695-2-10:2000 ~ IEC6 0695-2-13 :2000 《灼熱絲,基本試驗(yàn)方法,灼熱絲試驗(yàn)裝置和通用試驗(yàn)程序》和 UL 746A 、IEC829 DIN695、VDE0471 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用無火焰起燃源程序仿真試驗(yàn)項(xiàng)目。
德國灼熱絲測試儀是將規(guī)定材質(zhì)和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗(yàn)溫度( 550 ℃~960 ℃ )1min 后,以規(guī)定壓力(0.95N±0.1N) 垂直灼燙試品30s,視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性;測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度(GWIT)、可燃性和可燃性指數(shù)(GWFI)。
德國灼熱絲測試儀適用于照明設(shè)備、低壓 電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動(dòng)工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備、電氣 事務(wù)設(shè)備、電氣連接件和輔件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門,也適 用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。
2.德國灼熱絲測試儀的具體配置和技術(shù)指標(biāo):
(1)鎳-鉻灼熱絲直徑4mm,制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的環(huán)。灼熱絲為鎳(77%) 鉻 (20%)按規(guī)定尺寸制成。
(2)測量灼熱絲的溫度用標(biāo)稱直徑為1.0mm的鎧裝細(xì)絲熱電偶NiCr-Nia,¢1.0mm,100mm長,K分度(對(duì)地絕緣)。
(3)熱電偶安放在灼熱絲頂部已鉆好的孔里,并保證良好熱接觸,其熱電勢符合ZBY300要求。
(4)試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)成使灼熱絲保持在一個(gè)水平面上,1N砝碼懸掛于機(jī)箱內(nèi)部,不易遭外界腐 蝕而改變重量。它對(duì)樣品施加 0.95N±0.1N 的力,灼熱絲或試驗(yàn)樣品在水平方向相對(duì)移動(dòng)至少7mm 距離的過程中一直保持此壓力值。
(5)可調(diào)節(jié)燙入深度為7mm。
(6)試品移動(dòng)速度:10mm/s~20mm/s;一般被調(diào)至16 mm/s。
(7)開放式樣品固定架。夾具滿足*小測試樣品尺寸:1cm*1cm。
(8)火焰測量尺可調(diào)。
(9)溫度顯示儀表,顯示范圍(0~1000)℃,等級(jí)0.5級(jí),可配合灼熱絲溫度調(diào)校。
(10)灼熱絲對(duì)樣品的施加時(shí)間(Ta)在0~99分99秒范圍內(nèi)可調(diào),一般按標(biāo)準(zhǔn)要求自動(dòng)設(shè)定為30秒。
(11)起燃時(shí)間0~99分99秒, 自動(dòng)記錄,手動(dòng)暫停。
(12)熄滅時(shí)間0~99分99秒,自動(dòng)記錄,手動(dòng)暫停。
(13)脈沖計(jì)時(shí)器,自動(dòng)測試計(jì)時(shí)控制,自動(dòng)控制樣品測試時(shí)間并撤退樣品。
(14)電機(jī)驅(qū)動(dòng),自動(dòng)控制樣品小車架前進(jìn)及后退。試樣達(dá)到規(guī)定灼熱時(shí)間后,自動(dòng)脫離灼熱絲。
(15)灼熱絲電流顯示表,范圍(0~160)A,等級(jí)1.0級(jí),內(nèi)置操作配合電流調(diào)節(jié)器。
(16)**鑰匙,鑰匙未開啟不可操作。
(17)測試過程全自動(dòng)控制,不受操作人員因素影響結(jié)果 。
(18)其余未列要求/要素均需要滿足 IEC 60695-2-10 的新要求 。
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